আজ প্রক্রিয়াজাত স্টিলের পাইপ, উপাদান SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 গ্রেড B, গ্রাহকের পাঠানো তৃতীয় পক্ষ দ্বারা পরিদর্শন করা হবে। এই বিজোড় ইস্পাত পাইপ পরিদর্শনের দিকগুলি কী কী?
API 5L দিয়ে তৈরি সিমলেস স্টিলের পাইপের (SMLS) জন্যA106 গ্রেড B, ৫.৮ মিটার দৈর্ঘ্যের, এবং তৃতীয় পক্ষ দ্বারা পরিদর্শনের জন্য, সাধারণত নিম্নলিখিত পরিদর্শনগুলি প্রয়োজন হয়:

1. চেহারা পরিদর্শন
পৃষ্ঠের ত্রুটি: স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল, গর্ত, বুদবুদ, খোসা এবং অন্যান্য ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
শেষ পৃষ্ঠের গুণমান: স্টিলের পাইপের দুই প্রান্ত সমতল কিনা, burrs আছে কিনা এবং পোর্টটি সঙ্গতিপূর্ণ কিনা।
2. মাত্রা পরিদর্শন
দেয়ালের পুরুত্ব: স্টিলের পাইপের দেয়ালের পুরুত্ব নির্ণয় করার জন্য একটি পুরুত্ব গেজ ব্যবহার করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এটি স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে প্রয়োজনীয় SCH40 দেয়ালের পুরুত্বের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
বাইরের ব্যাস: স্টিলের পাইপের বাইরের ব্যাস পরিমাপ করার জন্য একটি ক্যালিপার বা অন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এটি নকশার নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে।
দৈর্ঘ্য: স্টিলের পাইপের প্রকৃত দৈর্ঘ্য ৫.৮ মিটারের মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ডিম্বাকৃতি: ইস্পাত পাইপের গোলাকার বিচ্যুতি পরীক্ষা করে দেখুন যে এটি মান পূরণ করে।
৩. যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা
প্রসার্য পরীক্ষা: ইস্পাত পাইপের প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেA106 গ্রেড B.
প্রভাব পরীক্ষা: প্রয়োজন অনুসারে প্রভাব শক্ততা পরীক্ষা করা যেতে পারে (বিশেষ করে যখন কম তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা হয়)।
কঠোরতা পরীক্ষা: কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরতা পরীক্ষক দ্বারা পৃষ্ঠের কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়।
৪. রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ
ইস্পাত পাইপের রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ করা হয় এর গঠনটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্যএপিআই ৫এলএবং A106 গ্রেড B, যেমন কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার এবং অন্যান্য উপাদানের পরিমাণ।
৫. নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি)
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): স্টিলের পাইপের ভিতরে ফাটল, অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (MT): পৃষ্ঠ বা পৃষ্ঠের কাছাকাছি ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (RT): নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা করা যেতে পারে।
এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET): পৃষ্ঠের ত্রুটি, বিশেষ করে সূক্ষ্ম ফাটল এবং গর্তের অ-ধ্বংসাত্মক সনাক্তকরণ।
৬. জলবাহী পরীক্ষা
স্টিলের পাইপের চাপ বহন ক্ষমতা এবং সিলিং পরীক্ষা করে দেখুন যাতে ফুটো বা কাঠামোগত ত্রুটি আছে কিনা তা যাচাই করা যায়।
৭. চিহ্নিতকরণ এবং সার্টিফিকেশন
স্টিলের পাইপের চিহ্ন স্পষ্ট এবং সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন (স্পেসিফিকেশন, উপকরণ, মান ইত্যাদি সহ)।
উপাদানের সার্টিফিকেট এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন যাতে নথিগুলি প্রকৃত পণ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
৮. বাঁকানো/চ্যাপ্টা করার পরীক্ষা
স্টিলের পাইপের প্লাস্টিকতা এবং বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য এটিকে বাঁকানো বা চ্যাপ্টা করার প্রয়োজন হতে পারে।
গ্রাহক কর্তৃক প্রেরিত তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থাটি উপরোক্ত আইটেমগুলিতে এলোমেলো পরিদর্শন বা পূর্ণ পরিদর্শন পরিচালনা করবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে বিজোড় ইস্পাত পাইপ চুক্তি এবং মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।