1. அறிமுகம்தடையற்ற எஃகு குழாய்
தடையற்ற எஃகு குழாய் என்பது உள்ளீடற்ற குறுக்குவெட்டுப் பகுதியையும், அதைச் சுற்றி எந்த இணைப்புகளும் இல்லாத ஒரு எஃகு குழாய் ஆகும். இது அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல வெப்பக் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதன் சிறந்த செயல்திறன் காரணமாக, தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பெட்ரோலியம், இரசாயனத் தொழில், மின்சக்தி, மற்றும்கட்டுமானம்.
2. தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை
தடையற்ற எஃகுக் குழாயின் உற்பத்திச் செயல்முறை முக்கியமாகப் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியுள்ளது:
அ. மூலப்பொருட்களைத் தயார் செய்தல்: வழுவழுப்பான மேற்பரப்பு, குமிழ்கள், விரிசல்கள் மற்றும் வெளிப்படையான குறைபாடுகள் இல்லாத பொருத்தமான எஃகு கட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஆ. வெப்பப்படுத்துதல்: எஃகுப் பாளத்தை அதிக வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தி, அதனை நெகிழ்வுத்தன்மை உடையதாகவும் எளிதில் வடிவமைக்கக்கூடியதாகவும் மாற்றுதல்.
c. துளையிடுதல்: சூடுபடுத்தப்பட்ட எஃகுப் பாளமானது, ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தின் மூலம், அதாவது முன்வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு எஃகுக் குழாயாகிய குழாய் வெற்றுப் பகுதியில், துளையிடப்படுகிறது.
d. குழாய் உருட்டுதல்: குழாயின் விட்டத்தைக் குறைக்கவும், அதன் சுவர் தடிமனை அதிகரிக்கவும், மற்றும் உள்ளக அழுத்தத்தை அகற்றவும், குழாய் வார்ப்புரு பலமுறை உருட்டப்படுகிறது.
இ. அளவு செய்தல்: எஃகுக் குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவை தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், அது இறுதியாக அளவு செய்யும் இயந்திரத்தின் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
f. குளிர்வித்தல்: வடிவமைக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாயின் கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் அதிகரிப்பதற்காக அது குளிர்விக்கப்படுகிறது.
g. நேராக்குதல்: குளிர்விக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாயில் ஏற்படும் வளைவு சிதைவை நீக்குவதற்காக அதனை நேராக்கவும்.
h. தரப் பரிசோதனை: தயாரிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்களில் அளவு, சுவர்த் தடிமன், கடினத்தன்மை, மேற்பரப்புத் தரம் போன்றவற்றைப் பரிசோதித்து, தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
3. தடையற்ற எஃகுக் குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை#தடையற்ற எஃகு குழாய்#
3. தடையற்ற எஃகுக் குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை#தடையற்ற எஃகு குழாய்#
தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு:
அ. மூலப்பொருட்களைத் தயார் செய்தல்: மேற்பரப்பில் குறைபாடுகளோ, குமிழ்களோ, விரிசல்களோ இல்லாத பொருத்தமான எஃகு கட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
ஆ. சூடாக்குதல்: எஃகுப் பாளத்தை உயர் வெப்பநிலை நிலைக்குச் சூடாக்குதல், இதன் பொதுவான சூடாக்கும் வெப்பநிலை 1000-1200℃ ஆகும்.
c. துளையிடுதல்: சூடுபடுத்தப்பட்ட எஃகுப் பாளமானது, ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தின் மூலம் குழாய் வார்ப்பில் துளையிடப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், குழாய் வார்ப்பு இன்னும் முழுமையாக உருவாக்கப்பட்டிருக்காது.
d. குழாய் உருட்டுதல்: குழாயின் விட்டத்தைக் குறைக்கவும், சுவரின் தடிமனை அதிகரிக்கவும், அதே நேரத்தில் உள்ளக அழுத்தத்தை அகற்றவும், குழாய் வார்ப்புருவானது குழாய் உருட்டும் இயந்திரத்திற்குப் பலமுறை உருட்டுவதற்காக அனுப்பப்படுகிறது.
இ. மீண்டும் சூடாக்குதல்: உருட்டப்பட்ட குழாய்த் துண்டில் உள்ள உள் எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குவதற்காக, அதனை மீண்டும் சூடாக்கவும்.
f. அளவு செய்தல்: எஃகுக் குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர்த் தடிமன் ஆகியவை தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், அது இறுதியாக அளவு செய்யும் இயந்திரத்தின் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
g. குளிர்வித்தல்: வடிவமைக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாயை, பொதுவாக நீர் குளிர்வித்தல் அல்லது காற்று குளிர்வித்தல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி குளிர்விக்கவும்.
h. நேராக்குதல்: குளிர்விக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாயில் ஏற்படும் வளைவு சிதைவை நீக்குவதற்காக அதனை நேராக்கவும்.
i. தரப் பரிசோதனை: தயாரிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்களில் அளவு, சுவர்த் தடிமன், கடினத்தன்மை, மேற்பரப்புத் தரம் போன்றவற்றைப் பரிசோதித்து, தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்: முதலாவதாக, மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்; இரண்டாவதாக, துளையிடுதல் மற்றும் உருட்டுதல் செயல்முறைகளின் போது விரிசல்கள் மற்றும் உருக்குலைவுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்; இறுதியாக, அளவிடுதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் செயல்முறையின் போது எஃகுக் குழாயின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நேர்கோட்டுத்தன்மை பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
4. தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் தரக் கட்டுப்பாடு
தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பின்வரும் அம்சங்களைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்:
அ. மூலப்பொருட்கள்: மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள், குமிழ்கள் அல்லது விரிசல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, உயர்தர எஃகு கட்டிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், மூலப்பொருட்களின் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகள் தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.
ஆ. உற்பத்தி செயல்முறை: உற்பத்தி செயல்முறையில் உள்ள ஒவ்வொரு செயல்முறையின் தரமும் நிலையானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அச்செயல்முறைகள் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். குறிப்பாக, துளையிடுதல் மற்றும் உருட்டுதல் செயல்முறைகளின் போது, விரிசல்கள் மற்றும் உருக்குலைவுகளைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
c. பரிமாணங்கள்: முடிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்களின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவை தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவற்றின் பரிமாண ஆய்வை மேற்கொள்ளவும். அளவீட்டிற்காக, மைக்ரோமீட்டர்கள், சுவர் தடிமன் அளவிடும் கருவிகள் போன்ற சிறப்பு அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
d. மேற்பரப்புத் தரம்: தயாரிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்களில், மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு, விரிசல்கள், மடிப்புகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளிட்ட மேற்பரப்புத் தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளவும். கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்வதன் மூலமோ அல்லது சிறப்புச் சோதனைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தியோ இக்கண்டறியலாம்.
இ. உலோகவியல் கட்டமைப்பு: தயாரிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாயின் உலோகவியல் கட்டமைப்பு, தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அதன் மீது உலோகவியல் கட்டமைப்புச் சோதனையை மேற்கொள்ளவும். பொதுவாக, உலோகவியல் கட்டமைப்பை உற்றுநோக்கவும், அதில் நுண்ணிய குறைபாடுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் ஒரு நுண்ணோக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
f. இயந்திரவியல் பண்புகள்: தயாரிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்களின் இயந்திரவியல் பண்புகளான கடினத்தன்மை, இழுவிசை வலிமை, வளைவு வலிமை மற்றும் பிற குறிகாட்டிகள் சோதிக்கப்படுகின்றன. இந்தச் சோதனைக்கு இழுவிசை சோதனை இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
மேற்கண்ட தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மூலம், தடையற்ற எஃகுக் குழாய்களின் தரம் நிலையானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து, பல்வேறு பயன்பாட்டுத் துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
5. தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்
தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளன:
அ. பெட்ரோலியத் தொழில்: பெட்ரோலியத் துறையில் உள்ள எண்ணெய் கிணறு குழாய்கள், எண்ணெய் வழித்தடங்கள் மற்றும் இரசாயன வழித்தடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தடையற்ற எஃகுக் குழாய்கள் அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பெட்ரோலியத் துறையின் பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியும்.
ஆ. இரசாயனத் தொழில்: இரசாயனத் தொழிலில், தடையற்ற எஃகுக் குழாய்கள் பல்வேறு இரசாயன வினைக் குழாய்கள், திரவப் போக்குவரத்துக் குழாய்கள் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனின் காரணமாக, இது பல்வேறு இரசாயனப் பொருட்களின் அரிப்பைத் தடுத்து, இரசாயனத் தொழிலின் உற்பத்திப் பாதுகாப்பையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.
தடையற்ற எஃகு குழாய் என்பது உள்ளீடற்ற குறுக்குவெட்டுப் பகுதியையும், அதைச் சுற்றி எந்தப் பிணைப்புகளும் இல்லாத ஒரு வட்ட வடிவ எஃகு ஆகும். இது அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளின்படி, தடையற்ற எஃகு குழாய்களை சூடான உருட்டல் குழாய்கள் மற்றும் குளிர் உருட்டல் குழாய்கள் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். சூடான உருட்டல் குழாய்கள், துளையிடுதல், உருட்டுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்காக எஃகு கட்டிகளை அதிக வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இவை பெரிய மற்றும் சிக்கலான குறுக்குவெட்டுப் பகுதி கொண்ட எஃகு குழாய்களுக்கு ஏற்றவை; குளிர் உருட்டல் குழாய்கள் அறை வெப்பநிலையில் குளிர் உருட்டல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இவை சிறிய குறுக்குவெட்டுப் பகுதி மற்றும் அதிக துல்லியமான எஃகு குழாய்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றவை.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 28, 2023
