2. தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை
தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
a. மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: குமிழ்கள் இல்லாத, விரிசல்கள் இல்லாத, வெளிப்படையான குறைபாடுகள் இல்லாத மென்மையான மேற்பரப்பு தேவைப்படும் பொருத்தமான எஃகு பில்லெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
b. வெப்பமாக்குதல்: எஃகு பில்லட்டை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவது, அதை நெகிழ வைக்கும் மற்றும் உருவாக்க எளிதாக இருக்கும்.
c. துளையிடுதல்: சூடான எஃகு பில்லட் ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் மூலம், அதாவது, ஒரு முன் உருவாக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் மூலம் ஒரு குழாய் காலியாக துளையிடப்படுகிறது.
d. குழாய் உருட்டல்: குழாய் வெற்று அதன் விட்டத்தைக் குறைக்கவும், அதன் சுவர் தடிமன் அதிகரிக்கவும், உள் அழுத்தத்தை நீக்கவும் பல முறை உருட்டப்படுகிறது.
e. அளவுத்திருத்தம்: எஃகு குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் எஃகு குழாய் இறுதியாக ஒரு அளவுத்திருத்த இயந்திரம் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
f. குளிர்வித்தல்: வடிவ எஃகு குழாய் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்க குளிர்விக்கப்படுகிறது.
எ. நேராக்குதல்: குளிரூட்டப்பட்ட எஃகு குழாயை அதன் வளைக்கும் சிதைவை நீக்க நேராக்குதல்.
h. தர ஆய்வு: முடிக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களின் அளவு, சுவர் தடிமன், கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பு தரம் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்வது உட்பட தர ஆய்வு நடத்துதல்.
3. தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை#தடையற்ற எஃகு குழாய்#
3. தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை#தடையற்ற எஃகு குழாய்#
தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு:
a. மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: பொருத்தமான எஃகு பில்லெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இதற்கு எந்த குறைபாடுகளும் தேவையில்லை, குமிழ்கள் இல்லை, மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் இல்லை.
b. வெப்பமாக்கல்: எஃகு பில்லட்டை அதிக வெப்பநிலை நிலைக்கு சூடாக்கினால், பொதுவான வெப்பமாக்கல் வெப்பநிலை 1000-1200℃ ஆகும்.
c. துளையிடுதல்: சூடான எஃகு பில்லட் ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் மூலம் ஒரு குழாய் வெற்றுக்குள் துளைக்கப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், குழாய் வெற்று இன்னும் முழுமையாக உருவாகவில்லை.
d. குழாய் உருட்டல்: குழாயின் விட்டத்தைக் குறைத்து சுவர் தடிமன் அதிகரிக்கவும், உள் அழுத்தத்தை நீக்கவும், குழாய் வெற்று குழாய் உருட்டல் இயந்திரத்திற்கு பல முறை உருட்ட அனுப்பப்படுகிறது.
e. மீண்டும் சூடாக்குதல்: சுருட்டப்பட்ட குழாயின் உள் எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்க அதை மீண்டும் சூடாக்கவும்.
f. அளவு அளவிடுதல்: எஃகு குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் எஃகு குழாய் இறுதியாக ஒரு அளவு அளவிடும் இயந்திரம் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகிறது.
எ. குளிர்வித்தல்: வடிவ எஃகு குழாயை குளிர்விக்கவும், பொதுவாக நீர் குளிர்வித்தல் அல்லது காற்று குளிர்வித்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள்.
h. நேராக்குதல்: குளிரூட்டப்பட்ட எஃகு குழாயை அதன் வளைக்கும் சிதைவை நீக்க நேராக்கவும்.
i. தர ஆய்வு: முடிக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களின் அளவு, சுவர் தடிமன், கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பு தரம் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்வது உட்பட தர ஆய்வு நடத்துதல்.
உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்வரும் விஷயங்களைக் கவனிக்க வேண்டும்: முதலாவதாக, மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்; இரண்டாவதாக, துளையிடுதல் மற்றும் உருட்டுதல் செயல்முறைகளின் போது விரிசல் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்; இறுதியாக, அளவு மற்றும் குளிர்வித்தல். எஃகு குழாயின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நேரான தன்மை செயல்முறையின் போது பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.