२. अखंड स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया
सीमलेस स्टील पाईपच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने खालील टप्प्यांचा समावेश असतो:
अ. कच्चा माल तयार करा: योग्य स्टील बिलेट्स निवडा, ज्यांचा पृष्ठभाग गुळगुळीत, बुडबुडे नसलेला, भेगा नसलेला आणि कोणतेही स्पष्ट दोष नसलेला असावा.
ब. तापवणे: स्टीलच्या बिलेटला उच्च तापमानापर्यंत गरम करणे, जेणेकरून ते लवचिक होऊन त्याला सहज आकार देता येईल.
c. छिद्रण: तापवलेल्या स्टील बिलेटला छिद्रण यंत्राद्वारे ट्यूब ब्लँकमध्ये, म्हणजेच प्राथमिक आकार दिलेल्या स्टील पाईपमध्ये, छिद्रित केले जाते.
ड. पाईप रोलिंग: ट्यूब ब्लँकचा व्यास कमी करण्यासाठी, भिंतीची जाडी वाढवण्यासाठी आणि अंतर्गत ताण नाहीसा करण्यासाठी त्यावर अनेक वेळा रोलिंग केले जाते.
ई. आकारमान निश्चित करणे: स्टील पाईपचा व्यास आणि भिंतीची जाडी मानक आवश्यकता पूर्ण करतील अशा प्रकारे, आकारमान निश्चित करणाऱ्या मशीनद्वारे त्याला अंतिम आकार दिला जातो.
फ. थंड करणे: आकार दिलेल्या स्टील पाईपची कठोरता आणि मजबुती वाढवण्यासाठी तो थंड केला जातो.
g. सरळ करणे: थंड झालेल्या स्टील पाईपमधील वाकण्याची विकृती दूर करण्यासाठी तो सरळ करा.
h. गुणवत्ता तपासणी: तयार झालेल्या स्टील पाईप्सची गुणवत्ता तपासणी करणे, ज्यामध्ये आकार, भिंतीची जाडी, कठीणपणा, पृष्ठभागाची गुणवत्ता इत्यादींची तपासणी समाविष्ट आहे.
३. सीमलेस स्टील पाईपची उत्पादन प्रक्रिया#अखंड स्टील पाईप#
३. सीमलेस स्टील पाईपची उत्पादन प्रक्रिया#अखंड स्टील पाईप#
सीमलेस स्टील पाईप्सच्या निर्मितीची विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
अ. कच्चा माल तयार करा: योग्य स्टील बिलेट्स निवडा, ज्यांच्या पृष्ठभागावर कोणतेही दोष, बुडबुडे किंवा भेगा नसाव्यात.
b. तापवणे: स्टील बिलेटला उच्च तापमानाच्या स्थितीत गरम करणे, सामान्य तापवण्याचे तापमान 1000-1200℃ असते.
c. छिद्रण: तापवलेल्या स्टील बिलेटला पियर्सिंग मशीनद्वारे छिद्र पाडून ट्यूब ब्लँक बनवला जातो. या वेळी, ट्यूब ब्लँक अजून पूर्णपणे तयार झालेला नसतो.
ड. पाईप रोलिंग: ट्यूबचा व्यास कमी करण्यासाठी आणि भिंतीची जाडी वाढवण्यासाठी, तसेच अंतर्गत ताण नाहीसा करण्यासाठी, ट्यूब ब्लँकला अनेक वेळा रोलिंग करण्याकरिता पाईप रोलिंग मशीनमध्ये पाठवले जाते.
इ. पुन्हा गरम करणे: रोल केलेल्या ट्यूब ब्लँकमधील अंतर्गत अवशिष्ट ताण नाहीसा करण्यासाठी त्याला पुन्हा गरम करा.
फ. आकारमान निश्चित करणे: स्टील पाईपचा व्यास आणि भिंतीची जाडी मानक आवश्यकता पूर्ण करतील अशा प्रकारे, आकारमान निश्चित करणाऱ्या मशीनद्वारे त्याला अंतिम आकार दिला जातो.
g. थंड करणे: आकार दिलेल्या स्टील पाईपला थंड करण्यासाठी, सामान्यतः जल शीतकरण किंवा वायु शीतकरण पद्धतीचा वापर केला जातो.
h. सरळ करणे: थंड झालेल्या स्टील पाईपमधील वाकण्याची विकृती दूर करण्यासाठी तो सरळ करा.
i. गुणवत्ता तपासणी: तयार झालेल्या स्टील पाईप्सची गुणवत्ता तपासणी करणे, ज्यामध्ये आकार, भिंतीची जाडी, कठीणपणा, पृष्ठभागाची गुणवत्ता इत्यादींची तपासणी समाविष्ट आहे.
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, खालील मुद्दे लक्षात घेणे आवश्यक आहे: पहिले, कच्च्या मालाची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित केली पाहिजे; दुसरे, तडे आणि विरूपण टाळण्यासाठी पियर्सिंग आणि रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान आणि दाब काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजेत; शेवटी, सायझिंग आणि कूलिंग प्रक्रियेदरम्यान स्टील पाईपची स्थिरता आणि सरळपणा राखला पाहिजे.