Lämpölaajenemistekniikkaa on käytetty laajalti öljyteollisuudessa,kemianteollisuus, sähköenergia- ja muilla teollisuudenaloilla viime vuosina, ja tärkein sovellusalue on ollut öljykaivoputket. Lämpölaajenemistekniikalla käsitellyillä saumattomilla teräsputkilla on etuna mittapysyvyys, sileä pinta ja sisäisten virheiden puuttuminen. Lisäksi lämpölaajenemista käytetään myös saumattomien teräsputkien sisähalkaisijan laajentamiseen, vaipan pienentämiseen, kulmien käsittelyyn jne., mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja käsittelyn tarkkuutta.

Lämpölaajennettu saumaton teräsputki on saumaton teräsputki, joka valmistetaan lämmittämällä ja laajentamalla halkaisijaa. Kylmävedettyihin saumattomiin teräsputkiin verrattuna lämpölaajennetuilla saumattomilla teräsputkilla on ohuempi seinämän paksuus ja suurempi ulkohalkaisija. Lämpölaajennettujen saumattomien teräsputkien valmistusprosessiin kuuluu monivaiheinen rei'itys, lämmitys, halkaisijan laajennus, jäähdytys ja muita vaiheita. Tämä valmistusprosessi varmistaa, että putken sisä- ja ulkopinnat ovat sileät ja niillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet.
Teräsputkien lämpölaajeneminen on yleisesti käytetty teräsputkien valmistusprosessi. Sen tuotantoprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin: materiaalin valmistelu, esilämmitys, lämpölaajeneminen ja jäähdytys.
Ensin valmistele materiaalit. Yleisesti käytettyjä raaka-aineita ovat saumattomat ja hitsatut teräsputket, joita käytetään yleisesti öljy- ja kaasuteollisuudessa. Näiden teräsputkien on läpäistävä laatutarkastus ennen tuotantoa, jotta varmistetaan niiden laatu. Teräsputki leikataan ja tasataan sitten oikean koon ja pituuden varmistamiseksi.
Seuraavaksi on lämmitysvaihe. Aseta teräsputki esilämmitysuuniin ja lämmitä se sopivaan lämpötilaan. Esilämmityksen tarkoituksena on vähentää jännitystä ja muodonmuutoksia lämpölaajenemisen aikana ja varmistaa teräsputken yleinen laatu ja suorituskyky.
Sitten siirrytään lämpölaajenemisvaiheeseen. Esilämmitetty teräsputki syötetään putkipaisuntaan, ja putkipaisuntalaitteen voima laajentaa teräsputkea säteittäisesti. Putkipaisuntalaitteissa käytetään yleensä kahta kartiomaista telaa, joista toinen on kiinteä ja toinen pyörivä. Pyörivät telat työntävät teräsputken sisäseinämässä olevaa materiaalia ulospäin, jolloin teräsputki laajenee.
Lämpölaajenemisprosessin aikana teräsputkeen vaikuttavat telojen voima ja kitka, ja myös lämpötila nousee. Tämä ei ainoastaan ​​laajene teräsputkeen, vaan myös parantaa sen sisäistä rakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia. Samalla lämpölaajenemisprosessin aikana teräsputkeen kohdistuvan voiman ansiosta osa sisäisestä jännityksestä voidaan poistaa ja teräsputken muodonmuutosta vähentää.
Lopuksi on jäähdytysvaihe. Lämpölaajenemisen jälkeen teräsputki on jäähdytettävä huoneenlämpöiseksi. Yleensä teräsputki voidaan jäähdyttää jäähdytysnesteellä tai teräsputken voidaan antaa jäähtyä luonnollisesti. Jäähdytyksen tarkoituksena on vakauttaa teräsputken rakennetta entisestään ja estää liian nopean lämpötilan laskun aiheuttamat vauriot.
Yhteenvetona voidaan todeta, että lämpölaajenevien teräsputkien tuotantoprosessi sisältää neljä päävaihetta: materiaalin valmistelun, esilämmityksen, lämpölaajenemisen ja jäähdytyksen. Tämän prosessin avulla voidaan tuottaa korkealaatuisempia ja erinomaisen suorituskyvyn omaavia lämpölaajenevia teräsputkia.
Tehokkaana ja korkealaatuisena putkenkäsittelytekniikkana saumattomien teräsputkien lämpölaajenemisprosessia on käytetty laajalti öljy-, kemianteollisuudessa, sähköenergia-alalla ja muilla teollisuudenaloilla. Käytännön sovelluksissa on kiinnitettävä huomiota sellaisiin asioihin kuin teräsputkien laatu, käsittelylämpötila ja -aika, homesuojaus jne., jotta voidaan varmistaa käsittelyvaikutukset ja tuotteen laatu.
Yleisiä lämpölaajenemismateriaaleja ovat:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, seosteräsrakenneteräs jne.