তাপীয় প্রসারণ প্রযুক্তি পেট্রোলিয়ামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে,রাসায়নিক শিল্পসাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিদ্যুৎ এবং অন্যান্য শিল্পে এর ব্যবহার বাড়ছে, যার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগক্ষেত্র হলো তেল কূপের পাইপ। তাপীয় প্রসারণ প্রযুক্তিতে প্রক্রিয়াজাত সিমলেস স্টিল পাইপের সুবিধা হলো এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কোনো অভ্যন্তরীণ ত্রুটি না থাকা। এছাড়াও, সিমলেস স্টিল পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস প্রসারণ, খোলস ছোট করা, কোণার প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদিতেও তাপীয় প্রসারণ ব্যবহার করা হয়, যা উৎপাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করে।

তাপীয়ভাবে প্রসারিত সিমলেস স্টিল পাইপ হলো এক প্রকার সিমলেস স্টিল পাইপ যা তাপ প্রয়োগ এবং ব্যাস প্রসারণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। কোল্ড ড্রন সিমলেস স্টিল পাইপের তুলনায়, তাপীয়ভাবে প্রসারিত সিমলেস স্টিল পাইপের দেয়ালের পুরুত্ব কম এবং বাইরের ব্যাস বড় হয়। তাপীয়ভাবে প্রসারিত সিমলেস স্টিল পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে একাধিকবার ছিদ্রকরণ, তাপ প্রয়োগ, ব্যাস প্রসারণ, শীতলীকরণ এবং অন্যান্য ধাপ। এই উৎপাদন প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে পাইপের ভেতরের ও বাইরের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভালো।
ইস্পাতের পাইপের তাপীয় প্রসারণ হলো একটি বহুল ব্যবহৃত ইস্পাতের পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া। এর উৎপাদন প্রক্রিয়াকে নিম্নলিখিত ধাপগুলিতে ভাগ করা যায়: কাঁচামাল প্রস্তুতি, প্রাক-উত্তাপন, তাপীয় প্রসারণ এবং শীতলীকরণ।
প্রথমে, উপকরণ প্রস্তুত করুন। সাধারণত ব্যবহৃত কাঁচামাল হলো তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত সিমলেস এবং ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ। উপযুক্ত গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদনের আগে এই স্টিল পাইপগুলোর গুণমান পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এরপর স্টিল পাইপটি সঠিক আকার ও দৈর্ঘ্যের করার জন্য কাটা এবং ছাঁটা হয়।
এরপর আসে উষ্ণকরণ পর্যায়। স্টিলের পাইপটিকে প্রিহিটিং ফার্নেসে রেখে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করতে হয়। প্রিহিটিং-এর উদ্দেশ্য হলো পরবর্তী তাপীয় প্রসারণের সময় সৃষ্ট পীড়ন ও বিকৃতি হ্রাস করা এবং স্টিলের পাইপের সার্বিক গুণমান ও কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করা।
এরপর তাপীয় প্রসারণ পর্যায় শুরু হয়। আগে থেকে উত্তপ্ত করা ইস্পাতের পাইপকে পাইপ এক্সপান্ডারে প্রবেশ করানো হয় এবং পাইপ এক্সপান্ডারের বলের প্রভাবে ইস্পাতের পাইপটি ব্যাসার্ধ বরাবর প্রসারিত হয়। পাইপ এক্সপান্ডারে সাধারণত দুটি টেপারড রোলার ব্যবহার করা হয়, যার একটি স্থির এবং অন্যটি ঘূর্ণায়মান। ঘূর্ণায়মান রোলারগুলো ইস্পাতের পাইপের ভেতরের দেয়ালের উপাদানকে বাইরের দিকে ঠেলে দেয়, যার ফলে ইস্পাতের পাইপটি প্রসারিত হয়।
তাপীয় প্রসারণ প্রক্রিয়ার সময়, রোলারগুলোর বল এবং ঘর্ষণের প্রভাবে স্টিলের পাইপটি প্রভাবিত হয় এবং এর তাপমাত্রাও বৃদ্ধি পায়। এর মাধ্যমে কেবল স্টিলের পাইপের প্রসারণই ঘটানো যায় না, বরং এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও উন্নত হয়। একই সাথে, তাপীয় প্রসারণ প্রক্রিয়ার সময় স্টিলের পাইপের উপর প্রযুক্ত বলের কারণে এর অভ্যন্তরীণ পীড়নের একটি অংশও দূর করা যায় এবং পাইপের বিকৃতি হ্রাস পায়।
অবশেষে, আসে শীতলীকরণ পর্যায়। তাপীয় প্রসারণ সম্পন্ন হওয়ার পর, স্টিলের পাইপটিকে ঘরের স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরিয়ে আনার জন্য ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয়। সাধারণত, স্টিলের পাইপটিকে শীতলকারক পদার্থ ব্যবহার করে ঠান্ডা করা যায়, অথবা এটিকে স্বাভাবিকভাবেও ঠান্ডা হতে দেওয়া যেতে পারে। শীতলীকরণের উদ্দেশ্য হলো স্টিলের পাইপের কাঠামোকে আরও স্থিতিশীল করা এবং অত দ্রুত তাপমাত্রা হ্রাসের কারণে সৃষ্ট ক্ষতি প্রতিরোধ করা।
সংক্ষেপে, তাপীয়ভাবে প্রসারিত ইস্পাতের পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় চারটি প্রধান ধাপ রয়েছে: উপাদান প্রস্তুতি, প্রাক-উত্তাপন, তাপীয় প্রসারণ এবং শীতলীকরণ। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চতর গুণমান ও উৎকৃষ্ট কর্মক্ষমতাসম্পন্ন তাপীয়ভাবে প্রসারিত ইস্পাতের পাইপ উৎপাদন করা যায়।
একটি দক্ষ ও উচ্চ-মানের পাইপ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হিসেবে, সিমলেস স্টিল পাইপের তাপীয় প্রসারণ প্রক্রিয়াটি পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, বিদ্যুৎ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। বাস্তব প্রয়োগের ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য স্টিল পাইপের গুণমান, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা ও সময়, ছাঁচের সুরক্ষা ইত্যাদির মতো বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
সাধারণ তাপীয় প্রসারণশীল উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:প্রশ্ন ৩৪৫, ১০, ২০, ৩৫, ৪৫, ১৬Mn, সংকর কাঠামোগত ইস্পাত, ইত্যাদি।