Los tubos de acero sin costura están perforados por una lámina de acero redonda, y los tubos sin soldadura en la superficie se denominan tubos de acero sin costura. Según el método de producción, los tubos de acero sin costura se dividen en: laminados en caliente, laminados en frío, estirados en frío, extruidos, etc. Según la forma de la sección, los tubos de acero sin costura se dividen en redondos y conformados. El diámetro máximo es de 900 mm y el mínimo de 4 mm. Según sus diferentes usos, existen tubos de acero sin costura de pared gruesa y de pared delgada. Los tubos de acero sin costura se utilizan principalmente en la perforación geológica petrolera y en la industria petroquímica.tubería agrietada, tubería de caldera, tubería de cojinete ytubería de acero estructural de alta precisiónPara automóviles, tractores y aviación. 

Según el uso se divide en uso general (para tuberías de agua, gas y piezas estructurales, piezas mecánicas) y especial (para calderas, exploración geológica, cojinetes, resistencia a ácidos, etc.) en dos categorías.

Los tubos de acero sin costura de uso general se laminan con acero estructural al carbono común, acero estructural de baja aleación o acero estructural aleado. Su producción es la más alta y se utilizan principalmente como tuberías o componentes estructurales para el transporte de fluidos. Existen diversos tipos de tubos sin costura para usos especiales, como tubos sin costura para calderas, tuberías para la industria química, tuberías sin costura para uso geológico y tuberías sin costura para la industria petrolera. Los tubos de acero sin costura tienen una sección transversal hueca y se utilizan ampliamente como tuberías para el transporte de fluidos, como tuberías para el transporte de petróleo, gas natural, gas, agua y algunos materiales sólidos.

Proceso de producción de tubos de acero sin costura:

① Proceso principal de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente (△ Proceso principal de inspección): 

Preparación e inspección △→ Calentamiento → Perforación → Laminación → Recalentamiento → Dimensionado → Tratamiento térmico △→ Enderezado → Acabado → Inspección △ (no destructiva, física y química, inspección de mesa) → almacenamiento

2. Proceso principal de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío (estirados):

Preparación de la pieza en bruto → Lubricación por decapado → Laminado en frío (estampado) → Tratamiento térmico → Enderezado → Acabado → Inspección

El proceso general de producción de tubos de acero sin costura se puede dividir en dos tipos: estirado en frío y laminado en caliente. El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío es generalmente más complejo que el laminado en caliente. La palanquilla del tubo primero se somete a un laminado continuo de tres rodillos y, después de la prueba de dimensionamiento, se extruye. Si la superficie no responde a la grieta después de cortar el tubo redondo con la máquina de corte, se corta el crecimiento de aproximadamente un metro en blanco. Luego, ingrese al proceso de recocido, recocido con decapado líquido ácido. En el decapado, debe prestar atención a si hay una gran cantidad de burbujas en la superficie. Si hay una gran cantidad de burbujas, indica que la calidad del tubo de acero no puede cumplir con los estándares correspondientes. La apariencia del tubo de acero sin costura laminado en frío es más corta que la del tubo de acero sin costura laminado en caliente, el espesor de pared del tubo de acero sin costura laminado en frío es generalmente menor que el del tubo de acero sin costura laminado en caliente, pero la superficie se ve más brillante que la del tubo de acero sin costura de pared gruesa, la superficie no es demasiado rugosa y el calibre no tiene demasiadas rebabas.

Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se entregan generalmente tras el tratamiento térmico de laminado en caliente. Tras la inspección de calidad, pasan por una rigurosa selección manual por parte del personal, se les aplica un aceite superficial y, posteriormente, se someten a varios experimentos de estirado en frío y laminado en caliente para realizar pruebas de perforación. Si la perforación es demasiado grande para ser enderezada, se enderezan. Tras el enderezamiento, se envían a la máquina de detección de defectos mediante el dispositivo de transmisión para el experimento de detección de defectos, donde finalmente se etiquetan, se formatean y se almacenan.

Tubo redondo en bruto → Calentamiento → Perforación → Laminado oblicuo de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → Desforre → Dimensionado (o reducción) → Enfriamiento → Enderezamiento → Prueba de presión de agua (o inspección) → Marcado → El tubo de acero sin costura almacenado se fabrica a partir de lingotes de acero o tubos sólidos en bruto mediante perforación para obtener un tubo capilar, y posteriormente se lamina en caliente, laminado en frío o estirado en frío. Las especificaciones del tubo de acero sin costura se expresan como diámetro exterior * espesor de pared en milímetros.

El diámetro exterior del tubo sin costura laminado en caliente es generalmente mayor a 32 mm, el espesor de la pared es de 2,5-200 mm, el diámetro exterior del tubo de acero sin costura laminado en frío puede ser de 6 mm, el espesor de la pared puede ser de 0,25 mm, el diámetro exterior del tubo de pared delgada puede ser de 5 mm, el espesor de la pared es menor a 0,25 mm y la precisión del tamaño es mayor que la del tubo sin costura laminado en caliente.