বিজোড় ইস্পাত পাইপটি পুরো গোলাকার ইস্পাত দ্বারা ছিদ্রযুক্ত, এবং পৃষ্ঠে কোনও ওয়েল্ড ছাড়াই স্টিলের পাইপকে বিজোড় ইস্পাত পাইপ বলা হয়। উৎপাদন পদ্ধতি অনুসারে, বিজোড় ইস্পাত পাইপকে হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপ, কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপ, কোল্ড-ড্রন সিমলেস স্টিল পাইপ, এক্সট্রুড সিমলেস স্টিল পাইপ, পাইপ জ্যাকিং ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়। বিভাগের আকার অনুসারে, বিজোড় ইস্পাত পাইপ দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত: গোলাকার এবং আকৃতির। সর্বাধিক ব্যাস 900 মিমি এবং সর্বনিম্ন ব্যাস 4 মিমি। বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে, পুরু প্রাচীর সিমলেস স্টিল পাইপ এবং পাতলা প্রাচীর সিমলেস স্টিল পাইপ রয়েছে। বিজোড় ইস্পাত পাইপ মূলত পেট্রোলিয়াম ভূতাত্ত্বিক ড্রিলিং পাইপ, পেট্রোকেমিক্যালের জন্য ব্যবহৃত হয়।ফাটল পাইপ, বয়লার পাইপ, বিয়ারিং পাইপ এবংউচ্চ-নির্ভুলতা কাঠামোগত ইস্পাত পাইপঅটোমোবাইল, ট্রাক্টর এবং বিমানের জন্য। 

ব্যবহার অনুসারে সাধারণ উদ্দেশ্যে (জল, গ্যাস পাইপলাইন এবং কাঠামোগত অংশ, যান্ত্রিক অংশের জন্য) এবং বিশেষ (বয়লার, ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান, বিয়ারিং, অ্যাসিড প্রতিরোধ ইত্যাদির জন্য) দুটি বিভাগে বিভক্ত।

সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত সিমলেস স্টিলের পাইপ সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, কম অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল বা অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল দ্বারা ঘূর্ণিত হয় এবং এর আউটপুট সবচেয়ে বেশি, যা মূলত তরল পরিবহনের জন্য পাইপলাইন বা কাঠামোগত অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ উদ্দেশ্যে অনেক ধরণের সিমলেস পাইপ রয়েছে, যেমন বয়লার সিমলেস পাইপ, রাসায়নিক বিদ্যুৎ পাইপ, ভূতাত্ত্বিক সিমলেস পাইপ এবং পেট্রোলিয়াম সিমলেস পাইপ। সিমলেস স্টিলের পাইপের একটি ফাঁপা ক্রস-সেকশন রয়েছে এবং এটি তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, গ্যাস, জল এবং কিছু কঠিন পদার্থ পরিবহনের জন্য পাইপলাইনের মতো তরল পরিবহনের জন্য পাইপলাইন হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বিজোড় ইস্পাত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া:

① হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া (△ প্রধান পরিদর্শন প্রক্রিয়া): 

প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন △→ তাপীকরণ → ছিদ্রকরণ → ঘূর্ণায়মান → পুনরায় গরম করা → আকার পরিবর্তন → তাপ চিকিত্সা △→ সোজা করা → সমাপ্তি → পরিদর্শন △ (অ-ধ্বংসাত্মক, ভৌত এবং রাসায়নিক, টেবিল পরিদর্শন) → সংরক্ষণ

② কোল্ড রোল্ড (টানা) সিমলেস স্টিল পাইপের প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়া:

খালি প্রস্তুতি → পিকলিং লুব্রিকেশন → কোল্ড রোলিং (অঙ্কন) → তাপ চিকিত্সা → সোজা করা → সমাপ্তি → পরিদর্শন

সাধারণ বিজোড় ইস্পাত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া দুটি ধরণের ঠান্ডা অঙ্কন এবং গরম ঘূর্ণায়মান বিভক্ত করা যেতে পারে। ঠান্ডা ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত গরম ঘূর্ণায়মান তুলনায় আরও জটিল। টিউব বিলেট প্রথমে তিনটি রোলার ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান, আকার পরীক্ষা করার পরে এক্সট্রুশন, যদি পৃষ্ঠটি ফাটলের প্রতিক্রিয়া না দেয় তবে কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা বৃত্তাকার নলটি প্রায় এক মিটার ফাঁকা বৃদ্ধি কাটা। তারপর অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করুন, অ্যাসিডিক তরল পিকলিং দিয়ে অ্যানিলিং, পিকলিং পৃষ্ঠে প্রচুর সংখ্যক বুদবুদ আছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যদি প্রচুর সংখ্যক বুদবুদ থাকে, যা ইঙ্গিত করে যে ইস্পাত পাইপের গুণমান সংশ্লিষ্ট মান পূরণ করতে পারে না। ঠান্ডা ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপের চেহারা গরম ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপের চেয়ে ছোট, ঠান্ডা ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপের প্রাচীরের বেধ সাধারণত গরম ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপের চেয়ে ছোট, তবে পৃষ্ঠটি পুরু প্রাচীরযুক্ত বিজোড় ইস্পাত পাইপের চেয়ে উজ্জ্বল দেখায়, পৃষ্ঠটি খুব রুক্ষ নয় এবং ক্যালিবার খুব বেশি বুড়ো নয়।

হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের ডেলিভারি অবস্থা সাধারণত হট-রোল্ড হিট ট্রিটমেন্টের পরে সরবরাহ করা হয়। হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপের মান পরিদর্শনের পর কর্মীদের কঠোর ম্যানুয়াল নির্বাচনের মধ্য দিয়ে যেতে হয়, পৃষ্ঠের তেল পরীক্ষা করার জন্য গুণমান পরিদর্শনের পর, এবং তারপরে বেশ কয়েকটি ঠান্ডা অঙ্কন পরীক্ষা, হট রোলিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে ছিদ্র পরীক্ষা করা হয়, যদি ছিদ্র বৃদ্ধি খুব বড় হয় তবে স্ট্রেইটনার ব্যবহার করা যাবে না। সোজা করার পরে, এটি ট্রান্সমিশন ডিভাইস দ্বারা ত্রুটি সনাক্তকরণ পরীক্ষার জন্য ত্রুটি সনাক্তকরণ মেশিনে পাঠানো হয় এবং অবশেষে লেবেল, ফর্ম্যাট এবং গুদামে স্থাপন করা হয়।

গোলাকার টিউব ফাঁকা → গরম করা → ছিদ্র করা → তিন-রোল স্কিউ রোলিং, ক্রমাগত রোলিং বা এক্সট্রুশন → স্ট্রিপিং → সাইজিং (বা হ্রাস করা) → শীতলকরণ → সোজা করা → জলচাপ পরীক্ষা (বা পরিদর্শন) → চিহ্নিতকরণ → স্টোরেজে বিজোড় ইস্পাত পাইপ স্টিলের ইনগট বা কঠিন নল ফাঁকা দিয়ে তৈরি করা হয় ছিদ্রের মাধ্যমে কৈশিক নল তৈরি করার জন্য, এবং তারপর গরম ঘূর্ণায়মান, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান বা ঠান্ডা অঙ্কন। বিজোড় ইস্পাত পাইপের স্পেসিফিকেশনগুলি বাইরের ব্যাস * মিলিমিটারের প্রাচীরের বেধ দ্বারা প্রকাশ করা হয়।

হট-রোল্ড সিমলেস পাইপের বাইরের ব্যাস সাধারণত 32 মিমি-এর বেশি, দেয়ালের পুরুত্ব 2.5-200 মিমি, কোল্ড-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপের বাইরের ব্যাস 6 মিমি, দেয়ালের পুরুত্ব 0.25 মিমি, পাতলা-দেয়ালের পাইপের বাইরের ব্যাস 5 মিমি, দেয়ালের পুরুত্ব 0.25 মিমি-এর কম এবং আকারের নির্ভুলতা হট-রোল্ড সিমলেস পাইপের চেয়ে বেশি।