सीमलेस स्टील पाईप संपूर्ण गोल स्टीलला छिद्रित करून बनवला जातो आणि ज्या स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर वेल्डिंग नसते त्याला सीमलेस स्टील पाईप म्हणतात. उत्पादन पद्धतीनुसार, सीमलेस स्टील पाईपचे हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप, कोल्ड-ड्रॉन सीमलेस स्टील पाईप, एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील पाईप, पाईप जॅकिंग इत्यादींमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. सेक्शनच्या आकारानुसार, सीमलेस स्टील पाईपचे गोल आणि विशिष्ट आकाराचे असे दोन प्रकार आहेत. कमाल व्यास ९०० मिमी आणि किमान व्यास ४ मिमी असतो. वेगवेगळ्या उपयोगांनुसार, जाड भिंतीचे सीमलेस स्टील पाईप आणि पातळ भिंतीचे सीमलेस स्टील पाईप असे प्रकार आहेत. सीमलेस स्टील पाईपचा उपयोग प्रामुख्याने पेट्रोलियम भूगर्भीय ड्रिलिंग पाईप, पेट्रोकेमिकल उद्योगांमध्ये होतो.पाईप फुटणे, बॉयलर पाईपबेअरिंग पाईप आणिउच्च-सुस्पष्टता संरचनात्मक स्टील पाईपऑटोमोबाईल, ट्रॅक्टर आणि विमान वाहतुकीसाठी. 

वापरानुसार सामान्य उद्देश (पाणी, गॅस पाइपलाइन आणि संरचनात्मक भाग, यांत्रिक भाग) आणि विशेष (बॉयलर, भूवैज्ञानिक अन्वेषण, बेअरिंग, आम्ल प्रतिरोध इत्यादींसाठी) अशा दोन श्रेणींमध्ये विभागले आहे.

सर्वसाधारण वापरासाठीचा सीमलेस स्टील पाईप हा सामान्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, लो-अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील किंवा अलॉय स्ट्रक्चरल स्टीलपासून रोल केला जातो आणि त्याचे उत्पादन सर्वाधिक असते. याचा उपयोग प्रामुख्याने द्रव पदार्थांच्या वहनासाठी पाईपलाईन किंवा संरचनात्मक भाग म्हणून केला जातो. विशेष उद्देशांसाठी सीमलेस पाईपचे अनेक प्रकार आहेत, जसे की बॉयलर सीमलेस पाईप, रासायनिक ऊर्जा पाईप, भूगर्भीय सीमलेस पाईप आणि पेट्रोलियम सीमलेस पाईप. सीमलेस स्टील पाईपचा आडवा छेद पोकळ असतो आणि त्याचा उपयोग द्रव पदार्थांच्या वहनासाठी पाईपलाईन म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, जसे की तेल, नैसर्गिक वायू, गॅस, पाणी आणि काही घन पदार्थांच्या वहनासाठीच्या पाईपलाईन.

अखंड स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया:

① हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (△ मुख्य तपासणी प्रक्रिया): 

तयारी आणि तपासणी △→ तापवणे → छिद्र पाडणे → लाटणे → पुन्हा तापवणे → आकार देणे → उष्णता प्रक्रिया △→ सरळ करणे → अंतिम रूप देणे → तपासणी △ (विनाशकारी, भौतिक आणि रासायनिक, टेबल तपासणी) → साठवणूक

② कोल्ड रोल्ड (ड्रॉन) सीमलेस स्टील पाईपची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया:

ब्लँकची तयारी → पिक्लिंग स्नेहन → कोल्ड रोलिंग (ड्रॉइंग) → उष्णता प्रक्रिया → सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी

सामान्य सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रियेचे कोल्ड ड्रॉइंग आणि हॉट रोलिंग अशा दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतः हॉट रोलिंगपेक्षा अधिक गुंतागुंतीची असते. ट्यूब बिलेटवर प्रथम तीन रोलर कंटीन्युअस रोलिंग केले जाते, त्यानंतर एक्सट्रूजननंतर साइजिंग चाचणी केली जाते. जर पृष्ठभागावर तडे जात नसतील, तर गोल ट्यूब कटिंग मशीनने कापली जाते आणि सुमारे एक मीटर लांबीचा ब्लँक कापला जातो. त्यानंतर ॲनीलिंग प्रक्रिया केली जाते, ज्यात आम्लयुक्त द्रवाचा वापर करून पिक्लिंग केले जाते. पिक्लिंग करताना पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात बुडबुडे आहेत की नाही याकडे लक्ष दिले पाहिजे. जर मोठ्या प्रमाणात बुडबुडे असतील, तर याचा अर्थ स्टील पाईपची गुणवत्ता संबंधित मानकांची पूर्तता करत नाही. कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची बाह्य रचना हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा लहान असते, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची जाडी सामान्यतः हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा कमी असते, परंतु त्याचा पृष्ठभाग जाड-भिंतीच्या सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा अधिक चमकदार दिसतो, पृष्ठभाग फारसा खडबडीत नसतो आणि त्याच्या व्यासावर जास्त बर्र नसतात.

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची डिलिव्हरी सामान्यतः हॉट रोलिंग उष्णता प्रक्रियेनंतर केली जाते. हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची गुणवत्ता तपासणी झाल्यानंतर, कर्मचाऱ्यांकडून कठोरपणे हाताने निवड केली जाते. गुणवत्ता तपासणीनंतर पृष्ठभागावर तेल लावले जाते आणि त्यानंतर अनेक कोल्ड ड्रॉइंग प्रयोग केले जातात. हॉट रोलिंग प्रक्रियेनंतर छिद्रांची चाचणी केली जाते. जर छिद्रांचा विस्तार खूप जास्त असेल, तर ते सरळ केले जाते. सरळ केल्यानंतर, ते दोष तपासणी प्रयोगासाठी ट्रान्समिशन डिव्हाइसद्वारे दोष शोधक मशीनकडे पाठवले जाते आणि शेवटी लेबल लावून, आकार देऊन गोदामात ठेवले जाते.

गोल ट्यूब ब्लँक → तापवणे → छिद्रण → थ्री-रोल स्क्यू रोलिंग, कंटीन्युअस रोलिंग किंवा एक्सट्रूजन → स्ट्रिपिंग → सायझिंग (किंवा रिड्यूसिंग) → थंड करणे → सरळ करणे → पाण्याच्या दाबाची चाचणी (किंवा तपासणी) → मार्किंग → साठवणुकीतील सीमलेस स्टील पाईप, स्टील इंगॉट किंवा सॉलिड ट्यूब ब्लँकला छिद्रण करून कॅपिलरी ट्यूब बनवून, आणि नंतर हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे तयार केला जातो. सीमलेस स्टील पाईपची वैशिष्ट्ये मिलिमीटरमधील बाह्य व्यास * भिंतीची जाडी या सूत्राने व्यक्त केली जातात.

हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईपचा बाह्य व्यास साधारणपणे 32mm पेक्षा जास्त असतो, भिंतीची जाडी 2.5-200mm असते, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपचा बाह्य व्यास 6mm असू शकतो, भिंतीची जाडी 0.25mm असू शकते, थिन-वॉल्ड पाईपचा बाह्य व्यास 5mm असू शकतो, भिंतीची जाडी 0.25mm पेक्षा कमी असते आणि आकाराची अचूकता हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईपपेक्षा जास्त असते.