सीमलेस स्टील पाईप संपूर्ण गोल स्टीलने छिद्रित केले जाते आणि पृष्ठभागावर वेल्ड नसलेल्या स्टील पाईपला सीमलेस स्टील पाईप म्हणतात. उत्पादन पद्धतीनुसार, सीमलेस स्टील पाईप हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप, कोल्ड-ड्रॉन्ड सीमलेस स्टील पाईप, एक्सट्रुडेड सीमलेस स्टील पाईप, पाईप जॅकिंग इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. सेक्शन आकारानुसार, सीमलेस स्टील पाईप दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: गोल आणि आकाराचे. कमाल व्यास 900 मिमी आणि किमान व्यास 4 मिमी आहे. वेगवेगळ्या वापरांनुसार, जाड भिंतीवरील सीमलेस स्टील पाईप आणि पातळ भिंतीवरील सीमलेस स्टील पाईप आहेत. सीमलेस स्टील पाईप प्रामुख्याने पेट्रोलियम भूगर्भीय ड्रिलिंग पाईप, पेट्रोकेमिकलसाठी वापरला जातो.फुटणारा पाईप, बॉयलर पाईप, बेअरिंग पाईप आणिउच्च-परिशुद्धता स्ट्रक्चरल स्टील पाईपऑटोमोबाईल्स, ट्रॅक्टर आणि विमान वाहतुकीसाठी. 

वापरानुसार सामान्य उद्देश (पाणी, गॅस पाइपलाइन आणि स्ट्रक्चरल भागांसाठी, यांत्रिक भागांसाठी) आणि विशेष (बॉयलर, भूगर्भीय अन्वेषण, बेअरिंग्ज, आम्ल प्रतिरोधकता इत्यादींसाठी) दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे.

सामान्य उद्देशाच्या सीमलेस स्टील पाईपमध्ये सामान्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, लो-अ‍ॅलॉय स्ट्रक्चरल स्टील किंवा अ‍ॅलॉय स्ट्रक्चरल स्टीलचा वापर केला जातो आणि त्याचे उत्पादन सर्वात जास्त असते, जे प्रामुख्याने द्रव वाहून नेण्यासाठी पाइपलाइन किंवा स्ट्रक्चरल भाग म्हणून वापरले जाते. बॉयलर सीमलेस पाईप्स, केमिकल पॉवर पाईप्स, जिओलॉजिकल सीमलेस पाईप्स आणि पेट्रोलियम सीमलेस पाईप्स यासारख्या विशेष उद्देशांसाठी अनेक प्रकारचे सीमलेस पाईप्स आहेत. सीमलेस स्टील पाईपमध्ये पोकळ क्रॉस-सेक्शन असते आणि ते तेल, नैसर्गिक वायू, वायू, पाणी आणि काही घन पदार्थ वाहून नेण्यासाठी पाइपलाइनसारख्या द्रव वाहून नेण्यासाठी पाइपलाइन म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया:

① हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (△ मुख्य तपासणी प्रक्रिया): 

तयारी आणि तपासणी △→ गरम करणे → छिद्र पाडणे → रोलिंग → पुन्हा गरम करणे → आकार बदलणे → उष्णता उपचार △→ सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी △ (विध्वंसक नसलेले, भौतिक आणि रासायनिक, टेबल तपासणी) → साठवणूक

② कोल्ड रोल्ड (ड्रॉ केलेले) सीमलेस स्टील पाईप मुख्य उत्पादन प्रक्रिया:

रिक्त तयारी → पिकलिंग स्नेहन → कोल्ड रोलिंग (रेखाचित्र) → उष्णता उपचार → सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी

सामान्य सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया कोल्ड ड्रॉइंग आणि हॉट रोलिंग अशा दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते, कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतः हॉट रोलिंगपेक्षा अधिक जटिल असते, ट्यूब बिलेट प्रथम तीन रोलर सतत रोलिंग करते, आकार चाचणीनंतर एक्सट्रूजन करते, जर पृष्ठभाग कटिंग मशीनद्वारे कापल्या जाणाऱ्या गोल ट्यूब नंतर क्रॅकला प्रतिसाद देत नसेल तर, सुमारे एक मीटर रिकाम्या वाढीला कापते. नंतर अॅनिलिंग प्रक्रियेत प्रवेश करा, अॅसिडिक लिक्विड पिकलिंगसह अॅनिलिंग करा, पिकलिंगने पृष्ठभागावर मोठ्या संख्येने बुडबुडे आहेत की नाही याकडे लक्ष दिले पाहिजे, जर मोठ्या संख्येने बुडबुडे असतील तर, हे दर्शविते की स्टील पाईपची गुणवत्ता संबंधित मानके पूर्ण करू शकत नाही. कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपचे स्वरूप हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा लहान असते, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची भिंतीची जाडी सामान्यतः हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा लहान असते, परंतु पृष्ठभाग जाड-भिंतीच्या सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा उजळ दिसते, पृष्ठभाग खूप खडबडीत नाही आणि कॅलिबर खूप जास्त बुर नाही.

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची डिलिव्हरी स्थिती सामान्यतः हॉट रोल्ड हीट ट्रीटमेंटनंतर दिली जाते. हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची गुणवत्ता तपासणीनंतर कर्मचाऱ्यांच्या कठोर मॅन्युअल निवडीतून जावे लागते, पृष्ठभागाचे तेल पार पाडण्यासाठी गुणवत्ता तपासणीनंतर आणि त्यानंतर अनेक कोल्ड ड्रॉइंग प्रयोग, हॉट रोलिंग ट्रीटमेंट करून छिद्राची चाचणी केली जाते, जर छिद्र वाढवणे खूप मोठे असेल तर सरळ करणे सोपे नाही. सरळ केल्यानंतर, ते ट्रान्समिशन डिव्हाइसद्वारे दोष शोधण्याच्या प्रयोगासाठी दोष शोधण्याच्या मशीनकडे पाठवले जाते आणि शेवटी लेबल केले जाते, स्वरूपित केले जाते आणि गोदामात ठेवले जाते.

गोल नळीची रिकामी जागा → गरम करणे → छिद्र पाडणे → तीन-रोल स्क्यू रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूजन → स्ट्रिपिंग → आकार बदलणे (किंवा कमी करणे) → थंड करणे → सरळ करणे → पाण्याचा दाब चाचणी (किंवा तपासणी) → चिन्हांकन → स्टोरेजमध्ये सीमलेस स्टील पाईप स्टीलच्या इनगॉट किंवा सॉलिड ट्यूब ब्लँकपासून बनवले जाते ज्यामुळे छिद्र पाडून केशिका नळी बनविली जाते आणि नंतर गरम रोलिंग, कोल्ड रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉइंग केले जाते. सीमलेस स्टील पाईपची वैशिष्ट्ये बाह्य व्यास * भिंतीची जाडी मिलिमीटरने व्यक्त केली जातात.

हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईपचा बाह्य व्यास साधारणपणे ३२ मिमी पेक्षा जास्त असतो, भिंतीची जाडी २.५-२०० मिमी असते, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपचा बाह्य व्यास ६ मिमी असू शकतो, भिंतीची जाडी ०.२५ मिमी असू शकते, पातळ-भिंतीच्या पाईपचा बाह्य व्यास ५ मिमी असू शकतो, भिंतीची जाडी ०.२५ मिमी पेक्षा कमी असते आणि आकाराची अचूकता हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईपपेक्षा जास्त असते.