15Mo3 (15MoG): Ini adalah pipa baja dengan standar DIN17175. Ini adalah pipa baja karbon molibdenum berdiameter kecil untuk boiler dan superheater, dan baja tahan panas tipe pearlescent. Pada tahun 1995, pipa ini dipindahkan keGB5310dan diberi nama 15MoG. Komposisi kimianya sederhana, tetapi mengandung molibdenum, sehingga memiliki kekuatan termal yang lebih baik daripada baja karbon sambil mempertahankan kinerja proses yang sama dengan baja karbon. Karena kinerjanya yang baik dan harganya yang murah, baja ini telah banyak digunakan di dunia. Namun, baja ini memiliki kecenderungan untuk mengalami grafitisasi setelah pengoperasian jangka panjang pada suhu tinggi, sehingga suhu operasinya harus dikontrol di bawah 510℃, dan jumlah Al yang ditambahkan dalam peleburan harus dibatasi untuk mengontrol dan menunda proses grafitisasi. Tabung baja ini terutama digunakan untuk superheater suhu rendah dan reheater suhu rendah. Suhu dindingnya di bawah 510℃. Komposisi kimianya C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; Tingkat kekuatan normal σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Delta plastis 22 atau lebih tinggi.

15CrMoG:GB5310Baja -95 (yang setara dengan baja 1CR-1/2Mo dan 11/4CR-1/2MO-Si yang banyak digunakan di dunia), memiliki kandungan kromium yang lebih tinggi daripada baja 12CrMo, sehingga memiliki kekuatan termal yang lebih tinggi pada suhu 500-550℃. Ketika suhu melebihi 550℃, kekuatan termal baja menurun secara signifikan. Ketika dioperasikan dalam waktu lama pada suhu 500-550℃, grafitisasi tidak terjadi, tetapi terjadi sferoidisasi karbida dan redistribusi unsur paduan, yang menyebabkan penurunan kekuatan termal baja. Baja ini memiliki ketahanan yang baik terhadap relaksasi pada suhu 450℃. Kinerjanya dalam proses pembuatan pipa dan pengelasan juga baik. Baja ini terutama digunakan sebagai saluran uap bertekanan tinggi dan menengah serta kotak penghubung dengan parameter uap di bawah 550℃, tabung superheater dengan suhu dinding di bawah 560℃, dll. Komposisi kimianya adalah C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; Dalam kondisi temper normal, tingkat kekuatan σs≥235, σb≥440-640 MPa; Delta plastis p 21.

T22 (Halaman 22), 12Cr2MoG: T22 (Halaman 22) adalahASME SA213 (SA335) materi kode, yang termasuk dalamGB5310-95. Dalam seri baja CR-Mo, kinerja kekuatan termalnya relatif tinggi, kekuatan tahan suhu dan tegangan izinnya lebih tinggi daripada baja 9CR-1Mo, sehingga banyak digunakan di pembangkit listrik tenaga termal, tenaga nuklir, dan bejana tekan di luar negeri. Namun, ekonomi teknisnya lebih rendah daripada 12Cr1MoV kita, sehingga kurang digunakan dalam pembuatan boiler pembangkit listrik tenaga termal domestik. Hanya digunakan jika diperlukan (terutama jika dirancang dan diproduksi sesuai dengan kode ASME). Baja ini tidak sensitif terhadap perlakuan panas dan memiliki plastisitas tahan lama yang tinggi serta kinerja pengelasan yang baik. Tabung berdiameter kecil T22 terutama digunakan sebagai tabung permukaan pemanas superheater dan reheater dengan suhu dinding logam di bawah 580℃, dll.Halaman 22Tabung berdiameter besar terutama digunakan pada kotak kopling superheater/reheater dan pipa uap utama dengan suhu dinding logam tidak lebih dari 565℃. Komposisi kimianya adalah C≤0,15, Si≤0,50, MN0,30-0,60, S≤0,025, P≤0,025, CR1,90-2,60, MO0,87-1,13; Dalam kondisi temper normal, tingkat kekuatan σs≥280, σb≥450-600 MPa; Delta plastis 20 atau lebih.

12Cr1MoVG:GB5310Baja standar nano -95, merupakan baja yang banyak digunakan di dalam negeri untuk superheater boiler pembangkit listrik bertekanan tinggi, ultra tinggi, dan subkritis, kotak pengumpul, dan saluran uap utama. Komposisi kimia dan sifat mekanik pelat 12Cr1MoV pada dasarnya sama. Komposisi kimianya sederhana, kandungan paduan total kurang dari 2%, termasuk baja kekuatan panas tipe pearlescent rendah karbon dan paduan rendah. Vanadium dapat membentuk karbida VC yang stabil dengan karbon, yang dapat membuat kromium dan molibdenum dalam baja lebih banyak terdapat dalam ferit, dan memperlambat laju transfer kromium dan molibdenum dari ferit ke karbida, sehingga baja lebih stabil pada suhu tinggi. Jumlah total unsur paduan dalam baja ini hanya setengah dari baja 2.25 CR-1Mo yang banyak digunakan di luar negeri, tetapi kekuatan tahan lama pada 580℃ dan 100.000 jam 40% lebih tinggi daripada baja tersebut. Selain itu, proses produksinya sederhana dan kinerja pengelasannya baik. Selama proses perlakuan panas dilakukan dengan ketat, kinerja komprehensif dan kinerja kekuatan termal dapat terpenuhi. Operasi aktual di pembangkit listrik menunjukkan bahwa pipa uap utama 12Cr1MoV masih dapat digunakan setelah operasi aman pada suhu 540℃ selama 100.000 jam. Pipa berdiameter besar terutama digunakan sebagai kotak pengumpul dan saluran uap utama untuk parameter uap di bawah 565℃, dan pipa berdiameter kecil digunakan untuk pipa permukaan pemanas boiler untuk suhu dinding logam di bawah 580℃.

12Cr2MoWVTiB (G102) :GB5310Baja dengan kandungan karbon -95, untuk pengembangan dalam negeri Tiongkok pada tahun 1960-an, merupakan baja berkekuatan panas tipe Bainit dengan kandungan karbon rendah dan paduan rendah (sedikit variasi). Sejak tahun 1970-an, baja ini dimasukkan dalam standar Kementerian Perindustrian Metalurgi YB529-70 dan sekarang menjadi standar nasional. Pada akhir tahun 1980, baja ini melalui identifikasi bersama oleh Kementerian Perindustrian Metalurgi, Kementerian Permesinan, dan Kementerian Tenaga Listrik. Baja ini memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, dan kekuatan termal serta suhu layanannya lebih tinggi daripada baja sejenis di luar negeri, mencapai tingkat beberapa baja austenitik kromium-nikel pada suhu 620℃. Hal ini karena baja tersebut mengandung banyak jenis unsur paduan, dan juga ditambahkan unsur-unsur seperti Cr dan Si untuk meningkatkan ketahanan oksidasi, sehingga suhu layanan maksimum dapat mencapai 620℃. Pengoperasian aktual di pembangkit listrik menunjukkan bahwa struktur dan sifat pipa baja tidak banyak berubah setelah pengoperasian jangka panjang. Tabung ini terutama digunakan sebagai tabung superheater dan tabung reheater untuk boiler parameter ultra-tinggi dengan suhu logam ≤620℃. Komposisi kimianya adalah C0,08-0,15, Si0,45-0,75, MN0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, CR1,60-2,10, MO0,50-0,65, V0,28-0,42, TI0,08-0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; Dalam kondisi temper normal, tingkat kekuatan σs≥345, σb≥540-735 MPa; Delta plastis p 18.

Sa-213t91 (335P91): Nomor baja diASME SA-213(335) standar. Dikembangkan oleh Laboratorium Nasional Rubber Ridge Amerika Serikat, digunakan dalam tenaga nuklir (dapat juga digunakan dalam aspek lain) komponen kompresi suhu tinggi dari material, baja ini berbasis baja T9 (9CR-1MO), dalam batas kandungan karbon, mengontrol lebih ketat kandungan P dan S serta unsur sisa lainnya pada saat yang sama, baja paduan tahan panas feritik tipe baru dibentuk dengan menambahkan sejumlah kecil 0,030-0,070% N, 0,18-0,25% V dan 0,06-0,10% Nb untuk memenuhi persyaratan penghalusan butir.ASME SA-213kolom baja standar, yang dipindahkan keGB5310Standar ini ditetapkan pada tahun 1995 dan grade-nya adalah 10Cr9Mo1VNb. Standar internasional ISO/DIS9399-2 mencantumkannya sebagai X10 CRMOVNB9-1.

Karena kandungan kromiumnya yang tinggi (9%), ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, kekuatan suhu tinggi, dan kecenderungan non-grafitisasi lebih baik daripada baja paduan rendah. Molibdenum (1%) terutama meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan menghambat kecenderungan kerapuhan panas pada baja kromium. Dibandingkan dengan T9, sifat pengelasan dan kelelahan termal ditingkatkan, kekuatan tahan lama pada 600℃ tiga kali lipat dari yang terakhir, dan ketahanan korosi suhu tinggi yang sangat baik dari baja T9 (9CR-1Mo) tetap terjaga. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, koefisien ekspansinya kecil, konduktivitas termalnya baik, dan memiliki kekuatan tahan lama yang lebih tinggi (misalnya dengan rasio baja austenitik TP304, hingga suhu kuat 625℃, suhu tegangan setara adalah 607℃). Oleh karena itu, ia memiliki sifat mekanik komprehensif yang lebih baik, struktur dan sifat yang stabil sebelum dan sesudah penuaan, sifat pengelasan dan proses yang baik, kekuatan tahan lama yang tinggi, dan ketahanan oksidasi. Baja ini terutama digunakan untuk superheater dan reheater dengan suhu logam ≤650℃ pada boiler. Komposisi kimianya adalah C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; Dalam kondisi temper normal, tingkat kekuatan σs≥415, σb≥585 MPa; Delta plastis 20 atau lebih.