15Mo3 (15MoG): เป็นท่อเหล็กตามมาตรฐาน DIN17175 เป็นท่อเหล็กคาร์บอนโมลิบเดนัมขนาดเล็กสำหรับหม้อไอน้ำและซูเปอร์ฮีตเตอร์ และเป็นเหล็กกล้าทนความร้อนชนิดมุก ในปี 1995 ได้มีการนำเหล็กชนิดนี้มาใช้ใน...GB5310และตั้งชื่อว่า 15MoG องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย แต่มีโมลิบเดนัมเป็นส่วนประกอบ จึงมีความแข็งแรงทางความร้อนดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการขึ้นรูปเช่นเดียวกับเหล็กกล้าคาร์บอน เนื่องจากประสิทธิภาพที่ดีและราคาถูก จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายทั่วโลก อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าชนิดนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดกราไฟต์หลังจากใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นอุณหภูมิในการใช้งานควรควบคุมให้ต่ำกว่า 510℃ และปริมาณอลูมิเนียมที่เติมลงไปในการหลอมควรจำกัด เพื่อควบคุมและชะลอการเกิดกราไฟต์ ท่อเหล็กนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับซูเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำและรีฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิผนังต่ำกว่า 510℃ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.12-0.20, SI0.10-0.35, MN0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, MO0.25-0.35; ระดับความแข็งแรงปกติ σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; ค่าเดลต้าพลาสติก 22 หรือสูงกว่า

15CrMoG:GB5310เหล็กกล้า -95 (เทียบเท่ากับเหล็กกล้า 1CR-1/2Mo และ 11/4CR-1/2MO-Si ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก) มีปริมาณโครเมียมสูงกว่าเหล็กกล้า 12CrMo ดังนั้นจึงมีความแข็งแรงทางความร้อนสูงกว่าที่อุณหภูมิ 500-550℃ เมื่ออุณหภูมิเกิน 550℃ ความแข็งแรงทางความร้อนของเหล็กกล้าจะลดลงอย่างมาก เมื่อใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 500-550℃ จะไม่เกิดการกราไฟต์ แต่จะเกิดการกลายเป็นทรงกลมของคาร์ไบด์และการกระจายตัวของธาตุผสมใหม่ ซึ่งนำไปสู่การลดลงของความแข็งแรงทางความร้อนของเหล็กกล้า เหล็กกล้าชนิดนี้มีความต้านทานต่อการคลายตัวที่ดีที่อุณหภูมิ 450℃ และมีประสิทธิภาพที่ดีในกระบวนการขึ้นรูปท่อและการเชื่อม โดยส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อส่งไอน้ำแรงดันสูงและปานกลาง และกล่องเชื่อมต่อที่มีพารามิเตอร์ไอน้ำต่ำกว่า 550℃ ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังต่ำกว่า 560℃ เป็นต้น องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, MN0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, CR0.80-1.10, MO0.40-0.55; ภายใต้สภาวะการอบชุบปกติ ระดับความแข็งแรง σs≥235, σb≥440-640 MPa; ค่าเดลต้าพลาสติก p 21

ที22 (พี22), 12Cr2MoG: T22 (พี22) เป็นแอสเอ็มเอสเอ213 (SA335) วัสดุรหัส ซึ่งรวมอยู่ในGB5310-95. ในเหล็กกล้าตระกูล CR-Mo นั้น มีประสิทธิภาพด้านความแข็งแรงต่อความร้อนค่อนข้างสูง มีความแข็งแรงทนทานที่อุณหภูมิเดียวกันและค่าความเค้นที่ยอมรับได้สูงกว่าเหล็กกล้า 9CR-1Mo ด้วยซ้ำ ดังนั้นจึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และภาชนะรับแรงดันในต่างประเทศ อย่างไรก็ตาม ความคุ้มค่าทางเทคนิคด้อยกว่าเหล็กกล้า 12Cr1MoV ของเรา ดังนั้นจึงมีการใช้งานน้อยในอุตสาหกรรมการผลิตหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในประเทศ ใช้เฉพาะเมื่อจำเป็น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อออกแบบและผลิตตามมาตรฐาน ASME) เหล็กกล้าชนิดนี้ไม่ไวต่อการอบชุบความร้อน มีความยืดหยุ่นสูง และมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี ท่อขนาดเล็ก T22 ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อพื้นผิวความร้อนของซูเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังโลหะต่ำกว่า 580℃ เป็นต้นพี22ท่อขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้ในกล่องเชื่อมต่อซูเปอร์ฮีตเตอร์/รีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังโลหะไม่เกิน 565℃ และท่อไอน้ำหลัก องค์ประกอบทางเคมีคือ C≤0.15, Si≤0.50, MN0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, CR1.90-2.60, MO0.87-1.13; ภายใต้สภาวะการอบชุบปกติ ระดับความแข็งแรง σs≥280, σb≥450-600 MPa; ค่าเดลต้าพลาสติก 20 หรือมากกว่า

12Cr1MoVG:GB5310เหล็กกล้ามาตรฐานนาโน 12Cr-1MoV -95 เป็นเหล็กกล้าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศจีน สำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูง แรงดันสูงพิเศษ และโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนต่ำ รวมถึงกล่องเก็บไอน้ำและท่อไอน้ำหลัก องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของแผ่นเหล็ก 12Cr1MoV นั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกัน องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย ปริมาณโลหะผสมทั้งหมดน้อยกว่า 2% จัดเป็นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงชนิดคาร์บอนต่ำ โลหะผสมต่ำ วาเนเดียมสามารถสร้างคาร์ไบด์ VC ที่เสถียรกับคาร์บอน ซึ่งสามารถทำให้โครเมียมและโมลิบเดนัมในเหล็กกล้าอยู่ในรูปเฟอร์ไรต์ได้ดีขึ้น และชะลออัตราการถ่ายโอนของโครเมียมและโมลิบเดนัมจากเฟอร์ไรต์ไปยังคาร์ไบด์ ทำให้เหล็กกล้ามีความเสถียรมากขึ้นที่อุณหภูมิสูง ปริมาณรวมของธาตุโลหะผสมในเหล็กกล้านี้มีเพียงครึ่งหนึ่งของเหล็กกล้า 2.25 CR-1Mo ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศ แต่ความแข็งแรงที่ทนทานที่ 580℃ และ 100,000 ชั่วโมงนั้นสูงกว่าถึง 40% ยิ่งไปกว่านั้น กระบวนการผลิตยังง่ายและประสิทธิภาพการเชื่อมดี ตราบใดที่กระบวนการอบชุบความร้อนมีความเข้มงวด ประสิทธิภาพโดยรวมและความแข็งแรงทางความร้อนก็สามารถเป็นไปตามมาตรฐานได้ การใช้งานจริงของโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าท่อไอน้ำหลัก 12Cr1MoV ยังคงสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยที่อุณหภูมิ 540℃ เป็นเวลา 100,000 ชั่วโมง โดยท่อขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้เป็นกล่องเก็บไอน้ำและท่อส่งไอน้ำหลักที่มีพารามิเตอร์ไอน้ำต่ำกว่า 565℃ และท่อขนาดเล็กใช้สำหรับท่อพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำที่มีอุณหภูมิผนังโลหะต่ำกว่า 580℃

12Cr2MoWVTiB (G102) :จีบี5310-95 ในเหล็กกล้าชนิดไบไนต์ (Bainite) ซึ่งเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ผสมโลหะเจือต่ำ (มีความหลากหลายของธาตุผสมน้อย) ที่พัฒนาขึ้นเองในประเทศจีนในช่วงทศวรรษ 1960 ได้ถูกรวมอยู่ในมาตรฐาน YB529-70 ของกระทรวงอุตสาหกรรมโลหะวิทยาตั้งแต่ทศวรรษ 1970 และปัจจุบันเป็นมาตรฐานแห่งชาติ โดยในช่วงปลายทศวรรษ 1980 เหล็กกล้าชนิดนี้ได้รับการรับรองร่วมกันจากกระทรวงอุตสาหกรรมโลหะวิทยา กระทรวงเครื่องจักร และกระทรวงพลังงานไฟฟ้า เหล็กกล้าชนิดนี้มีคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ดี ความแข็งแรงต่อความร้อน และอุณหภูมิใช้งานสูงกว่าเหล็กกล้าชนิดเดียวกันในต่างประเทศ โดยสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 620℃ ซึ่งเทียบเท่ากับเหล็กกล้าออสเทนไนต์โครเมียม-นิกเกิลบางชนิด ทั้งนี้เนื่องจากเหล็กกล้าชนิดนี้มีธาตุผสมหลายชนิด และยังมีการเติมธาตุต่างๆ เช่น Cr และ Si เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการออกซิเดชัน ทำให้สามารถทนต่ออุณหภูมิใช้งานสูงสุดได้ถึง 620℃ การใช้งานจริงในโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าโครงสร้างและคุณสมบัติของท่อเหล็กไม่เปลี่ยนแปลงมากนักหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน โดยส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์และท่อรีฮีตเตอร์สำหรับหม้อไอน้ำที่มีพารามิเตอร์สูงมาก โดยมีอุณหภูมิโลหะ ≤620℃ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, MN0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, CR1.60-2.10, MO0.50-0.65, V0.28-0.42, TI0.08-0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ภายใต้สภาวะการอบชุบปกติ ระดับความแข็งแรง σs≥345, σb≥540-735 MPa; ค่าเดลต้าพลาสติก p 18

Sa-213t91 (335P91) : หมายเลขเหล็กในASME SA-213(335) มาตรฐาน พัฒนาโดยห้องปฏิบัติการแห่งชาติ Rubber Ridge ของสหรัฐอเมริกา ใช้ในส่วนประกอบการอัดอุณหภูมิสูงของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ (และสามารถใช้ในด้านอื่นๆ ได้เช่นกัน) เหล็กกล้าชนิดนี้มีพื้นฐานมาจากเหล็กกล้า T9 (9CR-1MO) โดยจำกัดปริมาณคาร์บอน และควบคุมปริมาณ P, S และธาตุตกค้างอื่นๆ อย่างเข้มงวดมากขึ้น ได้มีการสร้างเหล็กกล้าผสมเฟอร์ริติกทนความร้อนชนิดใหม่ขึ้น โดยการเติม N ในปริมาณเล็กน้อย 0.030-0.070%, V 0.18-0.25% และ Nb 0.06-0.10% เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการปรับขนาดเกรนให้ละเอียดASME SA-213เสาเหล็กมาตรฐาน ซึ่งถูกย้ายเข้าไปGB5310มาตรฐานนี้กำหนดขึ้นในปี 1995 และเกรดคือ 10Cr9Mo1VNb โดยมาตรฐานสากล ISO/DIS9399-2 ระบุไว้เป็น X10 CRMOVNB9-1

เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูง (9%) ทำให้เหล็กชนิดนี้ทนต่อการออกซิเดชัน การกัดกร่อน ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และไม่เกิดกราไฟต์ได้ดีกว่าเหล็กอัลลอยต่ำ โมลิบเดนัม (1%) ช่วยเพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและยับยั้งการเปราะแตกง่ายที่อุณหภูมิสูงของเหล็กโครเมียม เมื่อเทียบกับเหล็ก T9 แล้ว เหล็กชนิดนี้มีคุณสมบัติการเชื่อมและการล้าจากความร้อนที่ดีขึ้น ความแข็งแรงที่ 600℃ สูงกว่าเหล็ก T9 ถึงสามเท่า และยังคงรักษาคุณสมบัติการทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงที่ดีเยี่ยมของเหล็ก T9 (9CR-1Mo) ไว้ได้ เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกแล้ว เหล็กชนิดนี้มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ การนำความร้อนดี และมีความแข็งแรงทนทานสูงกว่า (เช่น เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก TP304 จนถึงอุณหภูมิที่แข็งแรงที่สุดคือ 625℃ อุณหภูมิที่รับแรงดึงเท่ากันคือ 607℃) ดังนั้นจึงมีคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ดีกว่า โครงสร้างและคุณสมบัติที่เสถียรทั้งก่อนและหลังการอบชุบ คุณสมบัติการเชื่อมและการแปรรูปที่ดี ความแข็งแรงทนทานสูง และทนต่อการออกซิเดชันได้ดี โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับซูเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิโลหะ ≤650℃ ในหม้อไอน้ำ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, MN0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, CR8.00-9.50, MO0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, NB0.06-0.10, N0.03-0.07; ภายใต้สภาวะการอบชุบปกติ ระดับความแข็งแรง σs≥415, σb≥585 MPa; ค่าเดลต้าพลาสติก 20 หรือมากกว่า