20G: เป็นหมายเลขเหล็กที่ระบุไว้ของ GB5310-95 (แบรนด์ต่างประเทศที่สอดคล้องกัน: st45.8 ในเยอรมนี STB42 ในญี่ปุ่นและ SA106B ในสหรัฐอเมริกา) เป็นเหล็กที่ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อเหล็กหม้อไอน้ำ องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับเหล็กแผ่น 20G เหล็กมีความแข็งแรงในระดับหนึ่งที่อุณหภูมิปกติและอุณหภูมิปานกลางและสูง มีปริมาณคาร์บอนต่ำ มีความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดีกว่า และมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปเย็นและร้อนและเชื่อมได้ดี ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูงและพารามิเตอร์สูง ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ รีฮีตเตอร์ อีโคโนไมเซอร์ และผนังน้ำในส่วนอุณหภูมิต่ำ เช่น ท่อขนาดเล็กสำหรับท่อพื้นผิวทำความร้อนที่มีอุณหภูมิผนัง ≤500℃ และท่อผนังน้ำ ท่ออีโคโนไมเซอร์ ฯลฯ ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่สำหรับท่อไอน้ำและส่วนหัว (อีโคโนไมเซอร์ ผนังน้ำ ซุปเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำและส่วนหัวรีฮีตเตอร์) ที่มีอุณหภูมิผนัง ≤450℃ และท่อที่มีอุณหภูมิปานกลาง ≤450℃ อุปกรณ์เสริม ฯลฯ เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนจะถูกทำให้เป็นกราไฟต์หากใช้งานเป็นเวลานานเกิน 450°C อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดในระยะยาวของท่อพื้นผิวทำความร้อนจึงควรจำกัดให้ต่ำกว่า 450°C ในช่วงอุณหภูมิเหล่านี้ ความแข็งแรงของเหล็กสามารถตอบสนองความต้องการของซุปเปอร์ฮีตเตอร์และท่อไอน้ำได้ และมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี ความเหนียวของพลาสติก ประสิทธิภาพการเชื่อม และคุณสมบัติการประมวลผลร้อนและเย็นอื่นๆ และใช้กันอย่างแพร่หลาย เหล็กที่ใช้ในเตาเผาอิหร่าน (หมายถึงหน่วยเดียว) คือ ท่อเหล็กสำหรับท่อน้ำเสีย (ปริมาณ 28 ตัน) ท่อน้ำไอน้ำสำหรับท่อส่ง (20 ตัน) ท่อเชื่อมต่อไอน้ำ (26 ตัน) และส่วนหัวของอีโคโนไมเซอร์ (8 ตัน) ระบบน้ำลดความร้อนสูงเกินไป (5 ตัน) ส่วนที่เหลือใช้เป็นเหล็กแบนและวัสดุบูม (ประมาณ 86 ตัน)

SA-210C (25MnG): เป็นเกรดเหล็กในมาตรฐาน ASME SA-210 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-แมงกานีสขนาดเล็กสำหรับหม้อไอน้ำและซูเปอร์ฮีตเตอร์ และเป็นเหล็กทนความร้อนชนิดเพิร์ลไลต์ จีนเปลี่ยนมาใช้ GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อว่า 25MnG องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย ยกเว้นปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสที่สูง ส่วนที่เหลือจะคล้ายกับ 20G จึงมีความแข็งแรงผลผลิตสูงกว่า 20G ประมาณ 20% และความเป็นพลาสติกและความเหนียวเทียบเท่ากับ 20G เหล็กมีกระบวนการผลิตที่เรียบง่ายและใช้งานได้ดีทั้งแบบเย็นและร้อน การใช้แทน 20G สามารถลดความหนาของผนังและการใช้วัสดุได้ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนของหม้อไอน้ำ ส่วนการใช้งานและอุณหภูมิการใช้งานนั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับ 20G โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับผนังน้ำ อีโคโนไมเซอร์ ซูเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่อุณหภูมิการทำงานต่ำกว่า 500℃

SA-106C: เป็นเกรดเหล็กในมาตรฐาน ASME SA-106 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-แมงกานีสสำหรับหม้อไอน้ำขนาดใหญ่และเครื่องทำความร้อนแบบซุปเปอร์ฮีตเตอร์สำหรับอุณหภูมิสูง องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่ายและคล้ายคลึงกับเหล็กกล้าคาร์บอน 20G แต่มีปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสสูงกว่า จึงมีความแข็งแรงผลผลิตสูงกว่า 20G ประมาณ 12% และมีความเหนียวและความยืดหยุ่นไม่เลว เหล็กมีกระบวนการผลิตที่เรียบง่ายและสามารถใช้งานในที่เย็นและร้อนได้ดี การใช้แทนท่อร่วมไอเสีย 20G (ตัวประหยัดพลังงาน ผนังน้ำ ซุปเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำ และท่อร่วมไอเสียแบบรีฮีตเตอร์) สามารถลดความหนาของผนังได้ประมาณ 10% ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุ ลดภาระงานในการเชื่อม และปรับปรุงความแตกต่างของความเค้นของท่อร่วมไอเสียเมื่อเริ่มต้น

15Mo3 (15MoG): เป็นท่อเหล็กตามมาตรฐาน DIN17175 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-โมลิบดีนัมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสำหรับหม้อไอน้ำซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ในขณะเดียวกันก็เป็นเหล็กทนความร้อนเพิร์ลไลต์ จีนได้เปลี่ยนมาใช้ GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อว่า 15MoG องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย แต่มีโมลิบดีนัม ดังนั้น ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพกระบวนการเช่นเดียวกับเหล็กกล้าคาร์บอน ความแข็งแรงทางความร้อนจะดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน เนื่องจากประสิทธิภาพที่ดีและราคาต่ำ จึงได้รับการนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายโดยประเทศต่างๆ ทั่วโลก อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้ามีแนวโน้มที่จะเกิดการกราไฟต์ในการทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้น ควรควบคุมอุณหภูมิการใช้งานให้ต่ำกว่า 510℃ และควรจำกัดปริมาณของ Al ที่เติมเข้าไประหว่างการหลอมเพื่อควบคุมและทำให้กระบวนการกราไฟต์ล่าช้า ท่อเหล็กนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับซุปเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำและเครื่องทำความร้อนซ้ำอุณหภูมิต่ำ และอุณหภูมิผนังอยู่ต่ำกว่า 510℃ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; ระดับความแรงของไฟปกติคือ σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; ความเหนียว δ≥22

SA-209T1a (20MoG): เป็นเกรดเหล็กในมาตรฐาน ASME SA-209 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-โมลิบดีนัมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสำหรับหม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนแบบซุปเปอร์ฮีตเตอร์ และเป็นเหล็กทนความร้อนชนิดเพิร์ลไลต์ จีนได้เปลี่ยนมาใช้ GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อว่า 20MoG องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย แต่มีโมลิบดีนัมอยู่ด้วย ดังนั้น ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพกระบวนการเช่นเดียวกับเหล็กกล้าคาร์บอน ความแข็งแรงทางความร้อนจะดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้ามีแนวโน้มที่จะเกิดการกราไฟต์ในการทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้น ควรควบคุมอุณหภูมิการใช้งานให้ต่ำกว่า 510℃ และป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูงเกินไป ในระหว่างการหลอม ควรจำกัดปริมาณของ Al ที่เติมเข้าไปเพื่อควบคุมและทำให้กระบวนการกราไฟต์ล่าช้า ท่อเหล็กนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับชิ้นส่วน เช่น ผนังระบายความร้อนด้วยน้ำ ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ และเครื่องทำความร้อนซ้ำ และอุณหภูมิผนังอยู่ต่ำกว่า 510℃ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; ระดับความแข็งแรงตามมาตรฐาน σs≥220, σb≥415 MPa; ความเหนียว δ≥30

15CrMoG: เป็นเกรดเหล็ก GB5310-95 (ซึ่งสอดคล้องกับเหล็ก 1Cr-1/2Mo และ 11/4Cr-1/2Mo-Si ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศต่างๆ ทั่วโลก) มีปริมาณโครเมียมสูงกว่าเหล็ก 12CrMo จึงมีความแข็งแรงทางความร้อนสูงกว่า เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 550℃ ความแข็งแรงทางความร้อนจะลดลงอย่างมาก เมื่อใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 500-550℃ จะไม่มีการเกิดกราไฟต์ แต่จะมีการสร้างทรงกลมแบบคาร์ไบด์และการกระจายตัวขององค์ประกอบโลหะผสมใหม่ ซึ่งทั้งหมดนี้นำไปสู่ความร้อนของเหล็ก ความแข็งแรงลดลง และเหล็กมีความต้านทานการคลายตัวที่ดีที่อุณหภูมิ 450°C ประสิทธิภาพในการทำท่อและกระบวนการเชื่อมดี ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อไอน้ำแรงดันสูงและปานกลางและส่วนหัวที่มีพารามิเตอร์ไอน้ำต่ำกว่า 550℃ ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังท่อต่ำกว่า 560℃ เป็นต้น องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; ระดับความแข็งแรง σs≥ ในสถานะเทมเปอร์ปกติ 235, σb≥440-640 MPa; ความเหนียว δ≥21

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) เป็นวัสดุมาตรฐาน ASME SA213 (SA335) ซึ่งระบุไว้ใน GB5310-95 ของจีน ในซีรีส์เหล็ก Cr-Mo ความแข็งแรงทางความร้อนค่อนข้างสูง และความแข็งแรงความทนทานและความเค้นที่ยอมรับได้ที่อุณหภูมิเดียวกันนั้นสูงกว่าเหล็ก 9Cr-1Mo เสียอีก ดังนั้นจึงใช้ในพลังงานความร้อนต่างประเทศ พลังงานนิวเคลียร์ และภาชนะรับแรงดัน มีการใช้งานที่หลากหลาย แต่ความประหยัดทางเทคนิคไม่ดีเท่า 12Cr1MoV ของประเทศฉัน จึงใช้ในการผลิตหม้อไอน้ำพลังงานความร้อนในประเทศน้อยกว่า จะนำมาใช้เฉพาะเมื่อผู้ใช้ร้องขอเท่านั้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อออกแบบและผลิตตามข้อกำหนดของ ASME) เหล็กไม่ไวต่อการอบชุบด้วยความร้อน มีความเหนียวทนทานสูง และมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก T22 ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อพื้นผิวทำความร้อนสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบซุปเปอร์ฮีตเตอร์และเครื่องทำความร้อนซ้ำที่มีอุณหภูมิผนังโลหะต่ำกว่า 580℃ ในขณะที่ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ P22 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับข้อต่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์/เครื่องทำความร้อนซ้ำที่มีอุณหภูมิผนังโลหะไม่เกิน 565℃ กล่องและท่อไอน้ำหลัก องค์ประกอบทางเคมีคือ C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13 ระดับความแข็งแรง σs≥280, σb≥ ภายใต้การอบชุบเชิงบวก 450-600 MPa ความเหนียว δ≥20

12Cr1MoVG: เป็นเหล็กที่ขึ้นทะเบียน GB5310-95 ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำแรงดันสูง แรงดันสูงพิเศษ และท่อส่งไอน้ำหลักของโรงไฟฟ้าที่อยู่ภายใต้วิกฤต องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลนั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับแผ่น 12Cr1MoV องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย โดยมีปริมาณโลหะผสมทั้งหมดน้อยกว่า 2% และเป็นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงร้อนเป็นคาร์บอนต่ำและโลหะผสมต่ำ ในกลุ่มนี้ วาเนเดียมสามารถสร้างคาร์ไบด์ VC ที่เสถียรร่วมกับคาร์บอนได้ ซึ่งสามารถทำให้โครเมียมและโมลิบดีนัมในเหล็กมีอยู่ในเฟอร์ไรต์เป็นหลัก และทำให้ความเร็วการถ่ายโอนของโครเมียมและโมลิบดีนัมจากเฟอร์ไรต์ไปยังคาร์ไบด์ช้าลง ทำให้เหล็กมีเสถียรภาพมากขึ้นที่อุณหภูมิสูง ปริมาณธาตุโลหะผสมทั้งหมดในเหล็กนี้เป็นเพียงครึ่งหนึ่งของเหล็ก 2.25Cr-1Mo ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศ แต่ความแข็งแรงทนทานที่ 580℃ และ 100,000 ชั่วโมงนั้นสูงกว่าเหล็กชนิดหลังถึง 40% และกระบวนการผลิตนั้นก็เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพในการเชื่อมที่ดี ตราบใดที่กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนนั้นเข้มงวด ก็จะได้ประสิทธิภาพโดยรวมที่น่าพอใจและความแข็งแรงทางความร้อน การทำงานจริงของโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าท่อไอน้ำหลัก 12Cr1MoV ยังคงสามารถใช้งานได้ต่อไปหลังจากการทำงานที่ปลอดภัย 100,000 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 540°C ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ส่วนใหญ่ใช้เป็นส่วนหัวและท่อไอน้ำหลักที่มีพารามิเตอร์ไอน้ำต่ำกว่า 565℃ และท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กใช้สำหรับท่อพื้นผิวทำความร้อนหม้อไอน้ำที่มีอุณหภูมิผนังโลหะต่ำกว่า 580℃

12Cr2MoWVTiB (G102): เป็นเกรดเหล็กใน GB5310-95 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ โลหะผสมต่ำ (ปริมาณน้อยรวมกัน) เบไนต์ที่ผ่านกระบวนการอบร้อนซึ่งพัฒนาโดยประเทศของฉันในช่วงทศวรรษ 1960 เหล็กกล้านี้รวมอยู่ในมาตรฐาน YB529 ของกระทรวงโลหะวิทยาตั้งแต่ทศวรรษ 1970-70 และมาตรฐานแห่งชาติปัจจุบัน ในช่วงปลายปี 1980 เหล็กกล้านี้ผ่านการประเมินร่วมกันของกระทรวงโลหะวิทยา กระทรวงเครื่องจักรและพลังงานไฟฟ้า เหล็กกล้านี้มีคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ดี และความแข็งแรงทางความร้อนและอุณหภูมิการใช้งานนั้นสูงกว่าเหล็กกล้าต่างประเทศที่คล้ายกัน โดยไปถึงระดับของเหล็กกล้าออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิลบางชนิดที่ 620℃ ทั้งนี้เนื่องจากเหล็กกล้ามีธาตุโลหะผสมหลายประเภท และมีการเติมธาตุเช่น Cr, Si เป็นต้น เพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันเข้าไปด้วย ดังนั้น อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดจึงสามารถไปถึง 620°C ได้ การทำงานจริงของโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าโครงสร้างและประสิทธิภาพของท่อเหล็กไม่เปลี่ยนแปลงมากนักหลังจากการทำงานในระยะยาว ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์และท่อรีฮีตเตอร์ของหม้อไอน้ำพารามิเตอร์สูงพิเศษที่มีอุณหภูมิโลหะ ≤620℃ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ระดับความแข็งแรง σs≥345, σb≥540-735 MPa ในสถานะการอบชุบเชิงบวก; ความเหนียว δ≥18

SA-213T91 (335P91): เป็นเกรดเหล็กในมาตรฐาน ASME SA-213 (335) เป็นวัสดุสำหรับชิ้นส่วนแรงดันสูงของพลังงานนิวเคลียร์ (ใช้ในพื้นที่อื่นๆ ด้วย) ที่พัฒนาโดย Rubber Ridge National Laboratory ของสหรัฐอเมริกา เหล็กนี้ใช้เหล็ก T9 (9Cr-1Mo) และจำกัดอยู่ในขีดจำกัดบนและล่างของปริมาณคาร์บอน ในขณะที่ควบคุมเนื้อหาของธาตุที่เหลือ เช่น P และ S อย่างเคร่งครัดมากขึ้น จะมีการเพิ่ม N 0.030-0.070% ร่องรอยขององค์ประกอบการขึ้นรูปคาร์ไบด์ที่แข็งแกร่ง 0.18-0.25% ของ V และ 0.06-0.10% ของ Nb เพื่อให้ได้ความละเอียด เหล็กกล้าอัลลอยด์ทนความร้อนเฟอร์ริติกชนิดใหม่นี้ขึ้นรูปตามข้อกำหนดของเกรน เป็นเกรดเหล็กที่ขึ้นทะเบียน ASME SA-213 และจีนได้ย้ายเหล็กดังกล่าวไปเป็นมาตรฐาน GB5310 ในปี 1995 และกำหนดเกรดเป็น 10Cr9Mo1VNb และมาตรฐานสากล ISO/ DIS9329-2 ขึ้นทะเบียนเป็น X10 CrMoVNb9-1 เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูง (9%) จึงทำให้ทนต่อการออกซิเดชัน ทนต่อการกัดกร่อน แข็งแรงในอุณหภูมิสูง และมีแนวโน้มไม่เกิดการแตกตัวของกราไฟต์ได้ดีกว่าเหล็กโลหะผสมต่ำ โมลิบดีนัมธาตุ (1%) ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในอุณหภูมิสูงและยับยั้งเหล็กโครเมียมเป็นหลัก มีแนวโน้มเปราะเมื่อร้อน เมื่อเปรียบเทียบกับ T9 แล้ว มีประสิทธิภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพความล้าจากความร้อนที่ดีขึ้น ความทนทานที่ 600°C นั้นมากกว่า T9 ถึงสามเท่า และยังคงรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมของเหล็ก T9 (9Cr-1Mo) เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกแล้ว เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ การนำความร้อนดี และความทนทานที่สูงกว่า (ตัวอย่างเช่น เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก TP304 ให้รอจนกว่าอุณหภูมิสูงสุดจะอยู่ที่ 625°C และอุณหภูมิความเค้นเท่ากันคือ 607°C) ดังนั้น เหล็กกล้าไร้สนิมจึงมีคุณสมบัติเชิงกลโดยรวมที่ดี โครงสร้างและประสิทธิภาพที่เสถียรก่อนและหลังการบ่ม ประสิทธิภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพกระบวนการที่ดี ความทนทานสูงและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องทำความร้อนสูงพิเศษและเครื่องทำความร้อนซ้ำที่มีอุณหภูมิโลหะ ≤650℃ ในหม้อไอน้ำ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; ระดับความแข็งแรง σs≥415, σb≥585 MPa ในสถานะการอบชุบเชิงบวก; ความเหนียว δ≥20