20G: เป็นเหล็กมาตรฐาน GB5310-95 (เทียบเท่ากับแบรนด์ต่างประเทศ: st45.8 ในเยอรมนี, STB42 ในญี่ปุ่น และ SA106B ในสหรัฐอเมริกา) เป็นเหล็กที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับท่อเหล็กหม้อไอน้ำ องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับเหล็กแผ่น 20 เหล็กชนิดนี้มีความแข็งแรงในระดับหนึ่งที่อุณหภูมิปกติ อุณหภูมิปานกลาง และอุณหภูมิสูง มีปริมาณคาร์บอนต่ำ มีความยืดหยุ่นและความเหนียวที่ดีกว่า และมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปเย็นและร้อนและการเชื่อมที่ดี ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตข้อต่อท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูงและพารามิเตอร์สูง ซูเปอร์ฮีตเตอร์ รีฮีตเตอร์ อีโคโนไมเซอร์ และผนังน้ำในส่วนอุณหภูมิต่ำ เช่น ท่อขนาดเล็กสำหรับท่อพื้นผิวทำความร้อนที่มีอุณหภูมิผนัง ≤500℃ และท่อผนังน้ำ ท่อประหยัดพลังงาน ฯลฯ ท่อขนาดใหญ่สำหรับท่อไอน้ำและเฮดเดอร์ (เฮดเดอร์ประหยัดพลังงาน ผนังน้ำ ซูเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำ และเฮดเดอร์รีฮีตเตอร์) ที่มีอุณหภูมิผนัง ≤450℃ และท่อส่งที่มีอุปกรณ์เสริมอุณหภูมิปานกลาง ≤450℃ เป็นต้น เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนจะเกิดการกราไฟต์หากใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงกว่า 450°C ดังนั้นอุณหภูมิใช้งานสูงสุดในระยะยาวของท่อพื้นผิวทำความร้อนจึงควรจำกัดไว้ที่ต่ำกว่า 450°C ในช่วงอุณหภูมินี้ ความแข็งแรงของเหล็กสามารถตอบสนองความต้องการของซูเปอร์ฮีตเตอร์และท่อไอน้ำได้ และมีคุณสมบัติทนต่อการออกซิเดชัน ความเหนียว การเชื่อม และคุณสมบัติการแปรรูปทั้งร้อนและเย็นที่ดี จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลาย เหล็กที่ใช้ในเตาหลอมของอิหร่าน (หมายถึงหน่วยเดียว) ประกอบด้วย ท่อส่งน้ำเสีย (ปริมาณ 28 ตัน) ท่อส่งน้ำร้อน (20 ตัน) ท่อเชื่อมต่อไอน้ำ (26 ตัน) และส่วนหัวของเครื่องประหยัดพลังงาน (8 ตัน) ระบบน้ำร้อนลดอุณหภูมิ (5 ตัน) ส่วนที่เหลือใช้เป็นเหล็กแผ่นเรียบและวัสดุสำหรับโครงสร้าง (ประมาณ 86 ตัน)

SA-210C (25MnG): เป็นเหล็กเกรดหนึ่งในมาตรฐาน ASME SA-210 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสสำหรับท่อขนาดเล็กในหม้อไอน้ำและซูเปอร์ฮีตเตอร์ และเป็นเหล็กกล้าทนความร้อนแบบเพิร์ลไลต์ ประเทศจีนนำมาใช้ในมาตรฐาน GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อว่า 25MnG องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย ยกเว้นปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสที่สูง ส่วนที่เหลือคล้ายกับ 20G ดังนั้นความแข็งแรงของจุดคราจึงสูงกว่า 20G ประมาณ 20% และความยืดหยุ่นและความเหนียวเทียบเท่ากับ 20G เหล็กชนิดนี้มีกระบวนการผลิตที่ง่ายและสามารถขึ้นรูปเย็นและร้อนได้ดี การใช้เหล็กชนิดนี้แทน 20G สามารถลดความหนาของผนังและปริมาณวัสดุที่ใช้ลงได้ ในขณะเดียวกันก็ช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนของหม้อไอน้ำ ส่วนที่ใช้งานและอุณหภูมิใช้งานโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับ 20G ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผนังน้ำ อีโคโนไมเซอร์ ซูเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีอุณหภูมิการทำงานต่ำกว่า 500℃

SA-106C: เป็นเหล็กเกรดหนึ่งในมาตรฐาน ASME SA-106 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-แมงกานีสสำหรับหม้อไอน้ำขนาดใหญ่และซูเปอร์ฮีตเตอร์สำหรับอุณหภูมิสูง องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่ายและคล้ายกับเหล็กกล้าคาร์บอน 20G แต่มีปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสสูงกว่า ดังนั้นความแข็งแรงคราจึงสูงกว่า 20G ประมาณ 12% และมีความยืดหยุ่นและความเหนียวที่ดี เหล็กชนิดนี้มีกระบวนการผลิตที่ง่ายและสามารถขึ้นรูปเย็นและร้อนได้ดี การใช้เหล็กชนิดนี้แทนท่อเฮดเดอร์ 20G (อีโคโนไมเซอร์ ผนังน้ำ ซูเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำ และเฮดเดอร์รีฮีตเตอร์) สามารถลดความหนาของผนังลงได้ประมาณ 10% ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนวัสดุ ลดภาระงานเชื่อม และปรับปรุงความแตกต่างของความเค้นในเฮดเดอร์ขณะเริ่มต้นใช้งานได้

15Mo3 (15MoG): เป็นท่อเหล็กตามมาตรฐาน DIN17175 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-โมลิบเดนัมขนาดเล็กสำหรับเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดของหม้อไอน้ำ และเป็นเหล็กกล้าทนความร้อนแบบเพอร์ไลต์ ประเทศจีนได้นำมาใช้ในมาตรฐาน GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อว่า 15MoG องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย แต่มีโมลิบเดนัมเป็นส่วนประกอบ ดังนั้นในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการขึ้นรูปเช่นเดียวกับเหล็กกล้าคาร์บอน แต่มีความแข็งแรงทางความร้อนดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน เนื่องจากประสิทธิภาพที่ดีและราคาต่ำ จึงมีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลายประเทศทั่วโลก อย่างไรก็ตาม เหล็กชนิดนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดกราไฟต์ในระหว่างการใช้งานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นอุณหภูมิการใช้งานควรต่ำกว่า 510℃ และปริมาณอลูมิเนียมที่เติมในระหว่างการหลอมควรจำกัดเพื่อควบคุมและชะลอการเกิดกราไฟต์ ท่อเหล็กนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดอุณหภูมิต่ำและเครื่องทำความร้อนซ้ำอุณหภูมิต่ำ โดยอุณหภูมิผนังท่อจะต่ำกว่า 510℃ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; ระดับความทนไฟปกติ σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; ค่าความยืดหยุ่น δ≥22

SA-209T1a (20MoG): เป็นเหล็กเกรดหนึ่งในมาตรฐาน ASME SA-209 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-โมลิบเดนัมขนาดเล็กสำหรับหม้อไอน้ำและซูเปอร์ฮีตเตอร์ และเป็นเหล็กที่มีความแข็งแรงต่อความร้อนแบบเพิร์ลไลต์ ประเทศจีนได้นำมาใช้ในมาตรฐาน GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อว่า 20MoG องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย แต่มีโมลิบเดนัม ดังนั้นในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตเช่นเดียวกับเหล็กคาร์บอน แต่มีความแข็งแรงต่อความร้อนดีกว่าเหล็กคาร์บอน อย่างไรก็ตาม เหล็กชนิดนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดกราไฟต์ในระหว่างการใช้งานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นอุณหภูมิในการใช้งานควรควบคุมให้ต่ำกว่า 510℃ และป้องกันอุณหภูมิที่สูงเกินไป ในระหว่างการหลอม ควรจำกัดปริมาณอลูมิเนียมที่เติมเข้าไปเพื่อควบคุมและชะลอการเกิดกราไฟต์ ท่อเหล็กนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ผนังระบายความร้อนด้วยน้ำ ซูเปอร์ฮีตเตอร์ และรีฮีตเตอร์ ซึ่งอุณหภูมิของผนังต่ำกว่า 510℃ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; ระดับความแข็งแรงมาตรฐาน σs≥220, σb≥415 MPa; ความเป็นพลาสติก δ≥30

เหล็กกล้า 15CrMoG: คือเหล็กกล้าเกรด GB5310-95 (เทียบเท่ากับเหล็กกล้า 1Cr-1/2Mo และ 11/4Cr-1/2Mo-Si ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายประเทศทั่วโลก) มีปริมาณโครเมียมสูงกว่าเหล็กกล้า 12CrMo จึงมีความแข็งแรงทางความร้อนสูงกว่า เมื่ออุณหภูมิเกิน 550℃ ความแข็งแรงทางความร้อนจะลดลงอย่างมาก เมื่อใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 500-550℃ จะไม่เกิดการกราไฟต์ แต่จะเกิดการก่อตัวทรงกลมของคาร์ไบด์และการกระจายตัวของธาตุผสม ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลให้ความแข็งแรงของเหล็กลดลงเนื่องจากความร้อน อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าชนิดนี้มีความต้านทานต่อการคลายตัวที่ดีที่อุณหภูมิ 450°C และมีประสิทธิภาพที่ดีในกระบวนการขึ้นรูปท่อและการเชื่อม โดยส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อไอน้ำแรงดันสูงและปานกลาง และท่อส่งไอน้ำที่มีพารามิเตอร์ไอน้ำต่ำกว่า 550℃ ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังท่อต่ำกว่า 560℃ เป็นต้น องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; ระดับความแข็งแรง σs≥ ในสภาวะอบชุบปกติ 235, σb≥440-640 MPa; ค่าความยืดหยุ่น δ≥21

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) เป็นวัสดุมาตรฐาน ASME SA213 (SA335) ซึ่งอยู่ในรายการมาตรฐาน GB5310-95 ของจีน ในกลุ่มเหล็กกล้า Cr-Mo นั้น ความแข็งแรงต่อความร้อนค่อนข้างสูง และความแข็งแรงทนทานและความเค้นที่ยอมรับได้ที่อุณหภูมิเดียวกันนั้นสูงกว่าเหล็กกล้า 9Cr-1Mo เสียอีก ดังนั้นจึงมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และภาชนะรับแรงดันในต่างประเทศ แต่เนื่องจากความคุ้มค่าทางเทคนิคไม่ดีเท่า 12Cr1MoV ของประเทศจีน จึงมีการใช้งานน้อยในอุตสาหกรรมการผลิตหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในประเทศ โดยจะนำมาใช้ก็ต่อเมื่อผู้ใช้ร้องขอ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อได้รับการออกแบบและผลิตตามข้อกำหนดของ ASME) เหล็กกล้าชนิดนี้ไม่ไวต่อการอบชุบความร้อน มีความยืดหยุ่นสูง และทนทาน และมีประสิทธิภาพในการเชื่อมที่ดี ท่อขนาดเล็ก T22 ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อพื้นผิวความร้อนสำหรับซูเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังโลหะต่ำกว่า 580℃ ในขณะที่ท่อขนาดใหญ่ P22 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับข้อต่อซูเปอร์ฮีตเตอร์/รีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังโลหะไม่เกิน 565℃ ท่อไอน้ำหลักและท่อกล่อง มีองค์ประกอบทางเคมีคือ C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; ระดับความแข็งแรง σs≥280, σb≥ ภายใต้การอบชุบเชิงบวก 450-600 MPa; ค่าความยืดหยุ่น δ≥20

12Cr1MoVG: เป็นเหล็กกล้าที่อยู่ในรายการ GB5310-95 ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำแรงดันสูง แรงดันสูงพิเศษ และโรงไฟฟ้ากึ่งวิกฤตในประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของท่อไอน้ำหลัก ท่อเฮดเดอร์ และท่อไอน้ำขนาดใหญ่ องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับแผ่นเหล็ก 12Cr1MoV องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย ปริมาณโลหะผสมทั้งหมดน้อยกว่า 2% และเป็นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงชนิดเพิร์ลไลต์ที่มีคาร์บอนต่ำและโลหะผสมต่ำ โดยวาเนเดียมสามารถสร้างคาร์ไบด์ VC ที่เสถียรกับคาร์บอนได้ ซึ่งจะช่วยให้โครเมียมและโมลิบเดนัมในเหล็กกล้าอยู่ในรูปเฟอร์ไรต์ได้ดีขึ้น และชะลอความเร็วในการถ่ายโอนของโครเมียมและโมลิบเดนัมจากเฟอร์ไรต์ไปยังคาร์ไบด์ ทำให้เหล็กกล้ามีความเสถียรมากขึ้นที่อุณหภูมิสูง ปริมาณธาตุผสมทั้งหมดในเหล็กกล้าชนิดนี้มีเพียงครึ่งหนึ่งของเหล็กกล้า 2.25Cr-1Mo ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศ แต่มีความแข็งแรงทนทานที่อุณหภูมิ 580℃ และระยะเวลาใช้งาน 100,000 ชั่วโมงสูงกว่าถึง 40% กระบวนการผลิตก็ง่าย และมีประสิทธิภาพในการเชื่อมที่ดี ตราบใดที่กระบวนการอบชุบความร้อนมีความเข้มงวด ก็จะได้ประสิทธิภาพโดยรวมและความแข็งแรงทางความร้อนที่น่าพอใจ การใช้งานจริงของโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าท่อไอน้ำหลัก 12Cr1MoV สามารถใช้งานต่อไปได้หลังจากใช้งานอย่างปลอดภัยที่อุณหภูมิ 540°C เป็นเวลา 100,000 ชั่วโมง ท่อขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อส่งไอน้ำหลักและท่อเฮดเดอร์ที่มีพารามิเตอร์ไอน้ำต่ำกว่า 565℃ และท่อขนาดเล็กใช้สำหรับท่อพื้นผิวความร้อนของหม้อไอน้ำที่มีอุณหภูมิผนังโลหะต่ำกว่า 580℃

12Cr2MoWVTiB (G102): เป็นเหล็กเกรดหนึ่งในมาตรฐาน GB5310-95 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ผสมโลหะเจือต่ำ (ผสมโลหะหลายชนิดในปริมาณน้อย) ชนิดเบนไนต์ ที่มีความแข็งแรงสูง พัฒนาและผลิตขึ้นในประเทศของเราในช่วงทศวรรษ 1960 ได้ถูกบรรจุอยู่ในมาตรฐานกระทรวงโลหะวิทยา YB529 ตั้งแต่ทศวรรษ 1970 และมาตรฐานแห่งชาติในปัจจุบัน ในช่วงปลายปี 1980 เหล็กกล้าชนิดนี้ผ่านการประเมินร่วมกันของกระทรวงโลหะวิทยาและกระทรวงเครื่องจักรและพลังงานไฟฟ้า เหล็กกล้าชนิดนี้มีคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ดี ความแข็งแรงต่อความร้อน และอุณหภูมิใช้งานสูงกว่าเหล็กกล้าชนิดเดียวกันจากต่างประเทศ โดยสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 620 องศาเซลเซียส เทียบเท่ากับเหล็กกล้าออสเทนไนต์โครเมียม-นิกเกิลบางชนิด เนื่องจากมีธาตุผสมหลายชนิดในเหล็กกล้า และยังมีการเติมธาตุต่างๆ เช่น Cr, Si เป็นต้น ที่ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ดังนั้นอุณหภูมิใช้งานสูงสุดจึงสามารถสูงถึง 620 องศาเซลเซียส การใช้งานจริงของโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าโครงสร้างและประสิทธิภาพของท่อเหล็กไม่ได้เปลี่ยนแปลงมากนักหลังจากการใช้งานในระยะยาว โดยส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์และท่อรีฮีตเตอร์ของหม้อไอน้ำที่มีพารามิเตอร์สูงมาก โดยมีอุณหภูมิโลหะ ≤620℃ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; ระดับความแข็งแรง σs≥345, σb≥540-735 MPa ในสภาวะการอบชุบเชิงบวก; ความยืดหยุ่น δ≥18

SA-213T91 (335P91): เป็นเหล็กเกรดในมาตรฐาน ASME SA-213 (335) เป็นวัสดุสำหรับชิ้นส่วนทนอุณหภูมิสูงและความดันสูงของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ (และใช้ในด้านอื่นๆ ด้วย) พัฒนาโดยห้องปฏิบัติการแห่งชาติ Rubber Ridge ของสหรัฐอเมริกา เหล็กชนิดนี้มีพื้นฐานมาจากเหล็ก T9 (9Cr-1Mo) และจำกัดปริมาณคาร์บอนไว้ที่ขีดจำกัดบนและล่าง ในขณะเดียวกันก็ควบคุมปริมาณธาตุตกค้างอย่างเข้มงวดมากขึ้น เช่น P และ S โดยเติม N ในปริมาณเล็กน้อย 0.030-0.070%, V ในปริมาณเล็กน้อย 0.18-0.25% และ Nb ในปริมาณเล็กน้อย 0.06-0.10% เพื่อให้ได้เหล็กอัลลอยทนความร้อนแบบเฟอร์ริติกชนิดใหม่ที่มีโครงสร้างเกรนละเอียดขึ้นตามข้อกำหนด เหล็กกล้าชนิดนี้ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ASME SA-213 และจีนได้นำเหล็กกล้าชนิดนี้มาใช้ในมาตรฐาน GB5310 ในปี 1995 โดยกำหนดเกรดเป็น 10Cr9Mo1VNb และมาตรฐานสากล ISO/DIS9329-2 ระบุไว้เป็น X10 CrMoVNb9-1 เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูง (9%) จึงมีคุณสมบัติในการต้านทานการออกซิเดชัน การกัดกร่อน ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และไม่เกิดกราไฟต์ได้ดีกว่าเหล็กกล้าอัลลอยต่ำ ธาตุโมลิบเดนัม (1%) ช่วยเพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและยับยั้งแนวโน้มการเปราะร้อนของเหล็กกล้าโครเมียม เมื่อเทียบกับ T9 แล้ว เหล็กกล้าชนิดนี้มีประสิทธิภาพในการเชื่อมและการต้านทานความล้าจากความร้อนที่ดีขึ้น ความทนทานที่ 600°C สูงกว่า T9 ถึงสามเท่า และยังคงรักษาคุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงที่ดีเยี่ยมของเหล็กกล้า T9 (9Cr-1Mo) ไว้ได้ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมชนิดนี้มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ การนำความร้อนที่ดี และความแข็งแรงทนทานสูงกว่า (ตัวอย่างเช่น เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก TP304 เมื่อรอจนถึงอุณหภูมิวิกฤตที่ 625°C อุณหภูมิที่รับแรงดึงเท่ากันจะอยู่ที่ 607°C) ดังนั้นจึงมีคุณสมบัติทางกลที่ดีโดยรวม โครงสร้างและประสิทธิภาพที่เสถียรทั้งก่อนและหลังการอบชุบ ประสิทธิภาพการเชื่อมและการประมวลผลที่ดี ความทนทานสูง และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูง ส่วนใหญ่ใช้สำหรับซูเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิโลหะ ≤650℃ ในหม้อไอน้ำ องค์ประกอบทางเคมีคือ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; ระดับความแข็งแรง σs≥415, σb≥585 MPa ในสภาวะการอบชุบเชิงบวก; ความยืดหยุ่น δ≥20