20G: ഇത് GB5310-95 ന്റെ ലിസ്റ്റഡ് സ്റ്റീൽ നമ്പറാണ് (അനുബന്ധ വിദേശ ബ്രാൻഡുകൾ: ജർമ്മനിയിൽ st45.8, ജപ്പാനിൽ STB42, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ SA106B). ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ആണിത്. രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി 20 സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടേതിന് സമാനമാണ്. സാധാരണ താപനിലയിലും ഇടത്തരം, ഉയർന്ന താപനിലയിലും സ്റ്റീലിന് നിശ്ചിത ശക്തിയുണ്ട്, കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും, നല്ല തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ രൂപീകരണ, വെൽഡിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന പാരാമീറ്റർ ബോയിലർ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, റീഹീറ്ററുകൾ, ഇക്കണോമൈസറുകൾ, താഴ്ന്ന താപനില വിഭാഗത്തിലെ ജലഭിത്തികൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്; ≤500℃ മതിൽ താപനിലയുള്ള ഉപരിതല പൈപ്പുകൾ ചൂടാക്കാനുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ, ജല ഭിത്തികൾ പൈപ്പുകൾ, ഇക്കണോമിസർ പൈപ്പുകൾ മുതലായവ, ≤450℃ മതിൽ താപനിലയുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾക്കും ഹെഡറുകൾക്കുമുള്ള വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ (ഇക്കണോമിസർ, വാട്ടർ വാൾ, ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ സൂപ്പർഹീറ്റർ, റീഹീറ്റർ ഹെഡർ), ≤450℃ ഇടത്തരം താപനിലയുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ആക്സസറികൾ മുതലായവ. 450°C-ന് മുകളിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിപ്പിച്ചാൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്യപ്പെടുമെന്നതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല ട്യൂബിന്റെ ദീർഘകാല പരമാവധി ഉപയോഗ താപനില 450°C-ൽ താഴെയായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ താപനില പരിധിയിൽ, സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിക്ക് സൂപ്പർഹീറ്ററുകളുടെയും സ്റ്റീം പൈപ്പുകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇതിന് നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, പ്ലാസ്റ്റിക് കാഠിന്യം, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, മറ്റ് ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഇറാനിയൻ ചൂളയിൽ (ഒറ്റ യൂണിറ്റിനെ പരാമർശിക്കുന്നത്) ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് മലിനജല ആമുഖ പൈപ്പ് (അളവ് 28 ടൺ), നീരാവി ജല ആമുഖ പൈപ്പ് (20 ടൺ), നീരാവി കണക്ഷൻ പൈപ്പ് (26 ടൺ), ഇക്കണോമിസർ ഹെഡർ (8 ടൺ) എന്നിവയാണ്. , ഡിസൂപ്പർഹീറ്റിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം (5 ടൺ), ബാക്കിയുള്ളത് ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീൽ, ബൂം മെറ്റീരിയലുകൾ (ഏകദേശം 86 ടൺ) എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

SA-210C (25MnG): ASME SA-210 സ്റ്റാൻഡേർഡിലെ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണിത്. ബോയിലറുകൾക്കും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബാണിത്, ഇത് ഒരു പെയർലൈറ്റ് താപ-ശക്തി സ്റ്റീൽ ആണ്. 1995-ൽ ചൈന ഇതിനെ GB5310-ലേക്ക് പറിച്ചുനടുകയും 25MnG എന്ന് നാമകരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. കാർബണിന്റെയും മാംഗനീസിന്റെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം ഒഴികെ ഇതിന്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, ബാക്കിയുള്ളവ 20G-ന് സമാനമാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ വിളവ് ശക്തി 20G-നേക്കാൾ ഏകദേശം 20% കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും 20G-ന് തുല്യമാണ്. സ്റ്റീലിന് ലളിതമായ ഒരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും നല്ല തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുമുണ്ട്. 20G-ന് പകരം ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മതിൽ കനവും മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ബോയിലറിന്റെ താപ കൈമാറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇതിന്റെ ഉപയോഗ ഭാഗവും ഉപയോഗ താപനിലയും അടിസ്ഥാനപരമായി 20G-ന് തുല്യമാണ്, പ്രധാനമായും വാട്ടർ വാൾ, ഇക്കണോമൈസർ, കുറഞ്ഞ താപനില സൂപ്പർഹീറ്റർ, 500℃-ൽ താഴെയുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

SA-106C: ASME SA-106 സ്റ്റാൻഡേർഡിലെ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണിത്. വലിയ കാലിബർ ബോയിലറുകൾക്കും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കുള്ള സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണിത്. ഇതിന്റെ രാസഘടന ലളിതവും 20G കാർബൺ സ്റ്റീലിന് സമാനവുമാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ കാർബണും മാംഗനീസും കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ വിളവ് ശക്തി 20G യേക്കാൾ ഏകദേശം 12% കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മോശമല്ല. സ്റ്റീലിന് ലളിതമായ ഒരു ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും നല്ല കോൾഡ് ആൻഡ് ഹോട്ട് വർക്കബിലിറ്റിയുമുണ്ട്. 20G ഹെഡറുകൾ (ഇക്കണോമൈസർ, വാട്ടർ വാൾ, ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ സൂപ്പർഹീറ്റർ, റീഹീറ്റർ ഹെഡർ) മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മതിലിന്റെ കനം ഏകദേശം 10% കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും വെൽഡിംഗ് വർക്ക്ലോഡ് കുറയ്ക്കാനും ഹെഡറുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സ്റ്റാർട്ടപ്പിലെ സ്ട്രെസ് വ്യത്യാസം.

15Mo3 (15MoG): DIN17175 സ്റ്റാൻഡേർഡിലുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണിത്. ബോയിലർ സൂപ്പർഹീറ്ററിനുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കാർബൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണിത്, അതേസമയം ഇത് ഒരു പെർലിറ്റിക് ഹീറ്റ്-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീൽ ആണ്. 1995-ൽ ചൈന ഇതിനെ GB5310-ലേക്ക് പറിച്ചുനടുകയും 15MoG എന്ന് നാമകരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. ഇതിന്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അതിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ അതേ പ്രക്രിയ പ്രകടനം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ, അതിന്റെ താപ ശക്തി കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മികച്ച പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള രാജ്യങ്ങൾ ഇത് വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്റ്റീലിന് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രവണതയുണ്ട്, അതിനാൽ അതിന്റെ ഉപയോഗ താപനില 510 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ ഉരുക്കുന്ന സമയത്ത് ചേർക്കുന്ന ആലിന്റെ അളവ് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ നിയന്ത്രിക്കാനും കാലതാമസം വരുത്താനും പരിമിതപ്പെടുത്തണം. ഈ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും താഴ്ന്ന താപനില സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കും താഴ്ന്ന താപനില റീഹീറ്ററുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മതിൽ താപനില 510 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണ്. ഇതിന്റെ രാസഘടന C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35 എന്നിവയാണ്; സാധാരണ അഗ്നി ശക്തി നില σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): ASME SA-209 സ്റ്റാൻഡേർഡിലെ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണിത്. ബോയിലറുകൾക്കും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കാർബൺ-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണിത്, കൂടാതെ ഇത് ഒരു പെയർലൈറ്റ് താപ-ശക്തി സ്റ്റീൽ ആണ്. 1995-ൽ ചൈന ഇതിനെ GB5310-ലേക്ക് പറിച്ചുനടുകയും 20MoG എന്ന് നാമകരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. ഇതിന്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അതിൽ മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ അതേ പ്രക്രിയ പ്രകടനം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ, അതിന്റെ താപ ശക്തി കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്റ്റീലിന് ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്യാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്, അതിനാൽ അതിന്റെ ഉപയോഗ താപനില 510 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കുകയും അമിത താപനില തടയുകയും വേണം. ഉരുക്കൽ സമയത്ത്, ചേർത്ത ആലിന്റെ അളവ് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കാലതാമസം വരുത്തുന്നതിനും മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തണം. ഈ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഭിത്തികൾ, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, റീഹീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഭിത്തിയിലെ താപനില 510 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണ്. ഇതിന്റെ രാസഘടന C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65 എന്നിവയാണ്; സാധാരണ ശക്തി നില σs≥220, σb≥415 MPa; പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി δ≥30.

15CrMoG: GB5310-95 സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ് (ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ രാജ്യങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 1Cr-1/2Mo, 11/4Cr-1/2Mo-Si സ്റ്റീലുകൾക്ക് സമാനമാണ്). ഇതിന്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 12CrMo സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന താപ ശക്തിയുണ്ട്. താപനില 550 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ താപ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. 500-550 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഇത് ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ സംഭവിക്കില്ല, പക്ഷേ കാർബൈഡ് സ്ഫെറോയിഡൈസേഷനും അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ പുനർവിതരണവും സംഭവിക്കും, ഇതെല്ലാം ഉരുക്കിന്റെ താപത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ശക്തി കുറയുന്നു, കൂടാതെ 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സ്റ്റീലിന് നല്ല വിശ്രമ പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഇതിന്റെ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രകടനം നല്ലതാണ്. പ്രധാനമായും ഉയർന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ, 550℃-ൽ താഴെയുള്ള സ്റ്റീം പാരാമീറ്ററുകൾ ഉള്ള ഹെഡറുകൾ, 560℃-ൽ താഴെയുള്ള ട്യൂബ് വാൾ താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബുകൾ മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ രാസഘടന C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55 എന്നിവയാണ്; സാധാരണ ടെമ്പർഡ് അവസ്ഥയിൽ σs≥ 235, σb≥440-640 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) എന്നിവ ASME SA213 (SA335) സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്, ഇവ ചൈന GB5310-95 ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. Cr-Mo സ്റ്റീൽ സീരീസിൽ, അതിന്റെ താപ ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ സഹിഷ്ണുത ശക്തിയും അതേ താപനിലയിൽ അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദവും 9Cr-1Mo സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, ഇത് വിദേശ താപ വൈദ്യുതി, ആണവോർജ്ജം, പ്രഷർ വെസലുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി. എന്നാൽ ഇതിന്റെ സാങ്കേതിക സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ എന്റെ രാജ്യത്തെ 12Cr1MoV പോലെ മികച്ചതല്ല, അതിനാൽ ഇത് ആഭ്യന്തര താപ വൈദ്യുതി ബോയിലർ നിർമ്മാണത്തിൽ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉപയോക്താവ് അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഇത് സ്വീകരിക്കുകയുള്ളൂ (പ്രത്യേകിച്ച് ഇത് ASME സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ). സ്റ്റീൽ ചൂട് ചികിത്സയോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതല്ല, ഉയർന്ന മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്. T22 ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കും 580℃-ൽ താഴെയുള്ള ലോഹ ഭിത്തി താപനിലയുള്ള റീഹീറ്ററുകൾക്കും ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല ട്യൂബുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം P22 വലിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും ലോഹ ഭിത്തി താപനില 565℃-ൽ കൂടാത്ത സൂപ്പർഹീറ്റർ/റീഹീറ്റർ സന്ധികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോക്സും പ്രധാന നീരാവി പൈപ്പും. ഇതിന്റെ രാസഘടന C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; ശക്തി നില σs≥280, σb≥ പോസിറ്റീവ് ടെമ്പറിംഗിന് കീഴിൽ 450-600 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥20.

12Cr1MoVG: ഇത് GB5310-95 ലിസ്റ്റഡ് സ്റ്റീലാണ്, ഇത് ഗാർഹിക ഉയർന്ന മർദ്ദം, അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ, സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ പവർ സ്റ്റേഷൻ ബോയിലർ സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, ഹെഡറുകൾ, പ്രധാന സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അടിസ്ഥാനപരമായി 12Cr1MoV ഷീറ്റിന്റേതിന് സമാനമാണ്. ഇതിന്റെ രാസഘടന ലളിതമാണ്, മൊത്തം അലോയ് ഉള്ളടക്കം 2% ൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ ഇത് കുറഞ്ഞ കാർബൺ, കുറഞ്ഞ അലോയ് പെയർലൈറ്റ് ഹോട്ട്-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീലാണ്. അവയിൽ, വനേഡിയത്തിന് കാർബണിനൊപ്പം ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള കാർബൈഡ് VC രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് സ്റ്റീലിലെ ക്രോമിയവും മോളിബ്ഡിനവും ഫെറൈറ്റിൽ മുൻഗണനയായി നിലനിൽക്കാൻ ഇടയാക്കും, കൂടാതെ ക്രോമിയത്തിന്റെയും മോളിബ്ഡിനത്തിന്റെയും ഫെറൈറ്റിൽ നിന്ന് കാർബൈഡിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റ വേഗത മന്ദഗതിയിലാക്കും, ഇത് സ്റ്റീലിനെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുന്നു. വിദേശത്ത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 2.25Cr-1Mo സ്റ്റീലിന്റെ പകുതി മാത്രമാണ് ഈ സ്റ്റീലിലെ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ആകെ അളവ്, എന്നാൽ 580℃ ഉം 100,000 h ഉം ഉള്ള അതിന്റെ സഹിഷ്ണുത ശക്തി രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ 40% കൂടുതലാണ്; കൂടാതെ അതിന്റെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതുമാണ്. ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ കർശനമാണെങ്കിൽ, തൃപ്തികരമായ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും താപ ശക്തിയും നേടാൻ കഴിയും. 540°C-ൽ 100,000 മണിക്കൂർ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷവും 12Cr1MoV പ്രധാന നീരാവി പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരാൻ കഴിയുമെന്ന് പവർ സ്റ്റേഷന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം കാണിക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ പ്രധാനമായും 565°C-ൽ താഴെയുള്ള നീരാവി പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ഹെഡറുകളായും പ്രധാന നീരാവി പൈപ്പുകളായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ 580°C-ൽ താഴെയുള്ള ലോഹ മതിൽ താപനിലയുള്ള ബോയിലർ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല പൈപ്പുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

12Cr2MoWVTiB (G102): ഇത് GB5310-95 ലെ ഒരു സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്. 1960 കളിൽ എന്റെ രാജ്യം വികസിപ്പിച്ചതും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതുമായ കുറഞ്ഞ കാർബൺ, കുറഞ്ഞ അലോയ് (ചെറിയ അളവിൽ ഒന്നിലധികം) ബൈനൈറ്റ് ഹോട്ട്-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീലാണ് ഇത്. 1970 മുതൽ -70 വരെയും നിലവിലെ ദേശീയ നിലവാരത്തിലും ഇത് മന്ത്രാലയത്തിന്റെ മെറ്റലർജി സ്റ്റാൻഡേർഡ് YB529 ലും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. 1980 അവസാനത്തോടെ, മെറ്റലർജി മന്ത്രാലയത്തിന്റെയും മെഷിനറി, ഇലക്ട്രിക് പവർ മന്ത്രാലയത്തിന്റെയും സംയുക്ത വിലയിരുത്തലിൽ സ്റ്റീൽ വിജയിച്ചു. സ്റ്റീലിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ താപ ശക്തിയും സേവന താപനിലയും സമാനമായ വിദേശ സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, 620℃ ൽ ചില ക്രോമിയം-നിക്കൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളുടെ നിലവാരത്തിലെത്തുന്നു. സ്റ്റീലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന നിരവധി തരം അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉള്ളതിനാലാണിത്, കൂടാതെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന Cr, Si മുതലായ മൂലകങ്ങളും ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ പരമാവധി സേവന താപനില 620°C വരെ എത്താം. ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനു ശേഷവും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഓർഗനൈസേഷനും പ്രകടനവും വലിയ മാറ്റമൊന്നും വരുത്തിയിട്ടില്ലെന്ന് പവർ സ്റ്റേഷന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനം കാണിച്ചു. ലോഹ താപനില ≤620℃ ഉള്ള സൂപ്പർ ഹൈ പാരാമീറ്റർ ബോയിലറിന്റെ സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബായും റീഹീറ്റർ ട്യൂബായും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ രാസഘടന C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; പോസിറ്റീവ് ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ ശക്തി നില σs≥345, σb≥540-735 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥18.

SA-213T91 (335P91): ASME SA-213 (335) സ്റ്റാൻഡേർഡിലെ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണിത്. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ റബ്ബർ റിഡ്ജ് നാഷണൽ ലബോറട്ടറി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ആണവോർജ്ജത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനില മർദ്ദ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള (മറ്റ് മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു) ഒരു മെറ്റീരിയലാണിത്. സ്റ്റീൽ T9 (9Cr-1Mo) സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പരിധികളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. , P, S തുടങ്ങിയ അവശിഷ്ട മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കൂടുതൽ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, 0.030-0.070% N ന്റെ ഒരു അംശം, 0.18-0.25% V യുടെയും 0.06-0.10% Nb യുടെയും ശക്തമായ കാർബൈഡ് രൂപീകരണ മൂലകങ്ങളുടെ ഒരു അംശം എന്നിവ പരിഷ്കരണം നേടുന്നതിനായി ചേർക്കുന്നു. പുതിയ തരം ഫെറിറ്റിക് താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ധാന്യ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി രൂപപ്പെടുന്നു; ഇത് ASME SA-213 ലിസ്റ്റഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡാണ്, ചൈന 1995-ൽ GB5310 സ്റ്റാൻഡേർഡിലേക്ക് സ്റ്റീൽ ട്രാൻസ്പ്ലാൻറ് ചെയ്തു, ഗ്രേഡ് 10Cr9Mo1VNb ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരമുള്ള ISO/ DIS9329-2 X10 CrMoVNb9-1 ആയി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം (9%) കാരണം, അതിന്റെ ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ അല്ലാത്ത പ്രവണതകൾ എന്നിവ താഴ്ന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മോളിബ്ഡിനം (1%) എന്ന മൂലകം പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനില ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ക്രോമിയം സ്റ്റീലിനെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള പൊട്ടൽ പ്രവണത; T9 മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും താപ ക്ഷീണ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, 600°C-ൽ അതിന്റെ ഈട് രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടിയാണ്, കൂടാതെ T9 (9Cr-1Mo) സ്റ്റീലിന്റെ മികച്ച ഉയർന്ന താപനില നാശന പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നു; ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ചെറിയ വികാസ ഗുണകം, നല്ല താപ ചാലകത, ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുത ശക്തി എന്നിവയുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, TP304 ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ശക്തമായ താപനില 625°C ആകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക, തുല്യ സമ്മർദ്ദ താപനില 607°C ആണ്). അതിനാൽ, ഇതിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, വാർദ്ധക്യത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനയും പ്രകടനവും, നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും പ്രക്രിയ പ്രകടനവും, ഉയർന്ന ഈട്, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. ബോയിലറുകളിൽ ≤650℃ ലോഹ താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കും റീഹീറ്ററുകൾക്കും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ രാസഘടന C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07 എന്നിവയാണ്; പോസിറ്റീവ് ടെമ്പറിംഗ് അവസ്ഥയിൽ ശക്തി നില σs≥415, σb≥585 MPa; പ്ലാസ്റ്റിറ്റി δ≥20.