২০জি: এটি GB5310-95 এর তালিকাভুক্ত ইস্পাত নম্বর (বিদেশী ব্র্যান্ডগুলির সাথে সম্পর্কিত: জার্মানিতে st45.8, জাপানে STB42 এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে SA106B)। এটি বয়লার স্টিল পাইপের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত। রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত ২০ টি স্টিল প্লেটের মতোই। ইস্পাতটির স্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং মাঝারি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট শক্তি, কম কার্বনের পরিমাণ, উন্নত প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা এবং ভাল ঠান্ডা এবং গরম গঠন এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি মূলত উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-প্যারামিটার বয়লার পাইপ ফিটিং, সুপারহিটার, রিহিটার, ইকোনোমাইজার এবং নিম্ন-তাপমাত্রার বিভাগে জলের দেয়াল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়; যেমন ≤500℃ প্রাচীর তাপমাত্রা সহ পৃষ্ঠের পাইপ গরম করার জন্য ছোট ব্যাসের পাইপ এবং জলের দেয়াল পাইপ, ইকোনোমাইজার পাইপ ইত্যাদি, স্টিম পাইপ এবং হেডারের জন্য বড় ব্যাসের পাইপ (অর্থনীতিবিদ, জলের দেয়াল, নিম্ন-তাপমাত্রার সুপারহিটার এবং রিহিটার হেডার) ≤450℃ প্রাচীর তাপমাত্রা সহ, এবং মাঝারি তাপমাত্রা ≤450℃ আনুষাঙ্গিক পাইপলাইন ইত্যাদি। যেহেতু কার্বন ইস্পাত 450°C এর উপরে দীর্ঘ সময় ধরে পরিচালিত হলে গ্রাফাইটাইজ করা হবে, তাই গরম পৃষ্ঠের টিউবের দীর্ঘমেয়াদী সর্বোচ্চ ব্যবহারের তাপমাত্রা 450°C এর নিচে সীমাবদ্ধ থাকাই ভালো। এই তাপমাত্রার পরিসরে, ইস্পাতের শক্তি সুপারহিটার এবং বাষ্প পাইপের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং এর ভাল জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্লাস্টিকের শক্ততা, ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য গরম এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইরানি চুল্লিতে ব্যবহৃত ইস্পাত (একক ইউনিটের কথা উল্লেখ করে) হল পয়ঃনিষ্কাশন প্রবর্তন পাইপ (পরিমাণ ২৮ টন), বাষ্পীয় জল প্রবর্তন পাইপ (২০ টন), বাষ্প সংযোগ পাইপ (২৬ টন), এবং ইকোনোমাইজার হেডার (৮ টন)। ), ডিসুপারহিটিং ওয়াটার সিস্টেম (৫ টন), বাকি অংশ ফ্ল্যাট স্টিল এবং বুম উপকরণ (প্রায় ৮৬ টন) হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

SA-210C (25MnG): এটি ASME SA-210 স্ট্যান্ডার্ডের ইস্পাত গ্রেড। এটি বয়লার এবং সুপারহিটারের জন্য একটি কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ছোট-ব্যাসের টিউব, এবং এটি একটি মুক্তা তাপ-শক্তি ইস্পাত। চীন 1995 সালে এটিকে GB5310 এ প্রতিস্থাপন করে এবং এর নামকরণ করে 25MnG। কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের উচ্চ পরিমাণ বাদে এর রাসায়নিক গঠন সহজ, বাকিগুলি 20G এর মতো, তাই এর ফলন শক্তি 20G এর চেয়ে প্রায় 20% বেশি, এবং এর প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা 20G এর সমান। ইস্পাতটির একটি সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ভাল ঠান্ডা এবং গরম কার্যক্ষমতা রয়েছে। 20G এর পরিবর্তে এটি ব্যবহার করলে দেয়ালের বেধ এবং উপাদানের ব্যবহার কমানো যায়, একই সাথে বয়লারের তাপ স্থানান্তর উন্নত হয়। এর ব্যবহার অংশ এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা মূলত 20G এর মতোই, প্রধানত জলের প্রাচীর, অর্থনীতিবিদ, নিম্ন তাপমাত্রার সুপারহিটার এবং 500℃ এর কম কাজের তাপমাত্রা সহ অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

SA-106C: এটি ASME SA-106 স্ট্যান্ডার্ডের ইস্পাত গ্রেড। এটি উচ্চ তাপমাত্রার জন্য বৃহৎ-ক্যালিবার বয়লার এবং সুপারহিটারের জন্য একটি কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পাইপ। এর রাসায়নিক গঠন সহজ এবং 20G কার্বন স্টিলের অনুরূপ, তবে এর কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ বেশি, তাই এর ফলন শক্তি 20G এর তুলনায় প্রায় 12% বেশি এবং এর প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা খারাপ নয়। ইস্পাতটির একটি সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ভাল ঠান্ডা এবং গরম কার্যক্ষমতা রয়েছে। 20G হেডার (অর্থনীতিবিদ, জল প্রাচীর, নিম্ন-তাপমাত্রার সুপারহিটার এবং রিহিটার হেডার) প্রতিস্থাপনের জন্য এটি ব্যবহার করলে দেয়ালের পুরুত্ব প্রায় 10% কমানো যায়, যা উপাদানের খরচ বাঁচাতে পারে, ঢালাইয়ের কাজের চাপ কমাতে পারে এবং হেডারগুলিকে উন্নত করতে পারে। স্টার্ট-আপের সময় চাপের পার্থক্য।

15Mo3 (15MoG): এটি DIN17175 স্ট্যান্ডার্ডের একটি স্টিলের পাইপ। এটি বয়লার সুপারহিটারের জন্য একটি ছোট ব্যাসের কার্বন-মলিবডেনাম স্টিলের টিউব, অন্যদিকে এটি একটি পার্লিটিক তাপ-শক্তির ইস্পাত। চীন 1995 সালে এটিকে GB5310 এ প্রতিস্থাপন করে এবং এর নামকরণ করে 15MoG। এর রাসায়নিক গঠন সহজ, তবে এতে মলিবডেনাম রয়েছে, তাই কার্বন স্টিলের মতো একই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রেখে, এর তাপীয় শক্তি কার্বন স্টিলের চেয়ে ভাল। এর ভাল কর্মক্ষমতা এবং কম দামের কারণে, এটি সারা বিশ্বের দেশগুলিতে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে। তবে, উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে ইস্পাতটির গ্রাফিটাইজেশনের প্রবণতা রয়েছে, তাই এর ব্যবহারের তাপমাত্রা 510℃ এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং গলানোর সময় যোগ করা Al এর পরিমাণ গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং বিলম্বের জন্য সীমিত করা উচিত। এই স্টিলের পাইপটি মূলত নিম্ন-তাপমাত্রার সুপারহিটার এবং নিম্ন-তাপমাত্রার রিহিটারের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং দেয়ালের তাপমাত্রা 510℃ এর নিচে। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; স্বাভাবিক অগ্নিশক্তি স্তর σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; প্লাস্টিসিটি δ≥22।

SA-209T1a (20MoG): এটি ASME SA-209 স্ট্যান্ডার্ডের ইস্পাত গ্রেড। এটি বয়লার এবং সুপারহিটারের জন্য একটি ছোট ব্যাসের কার্বন-মলিবডেনাম স্টিল টিউব এবং এটি একটি পার্লাইট তাপ-শক্তি ইস্পাত। চীন 1995 সালে এটিকে GB5310 এ প্রতিস্থাপন করে এবং এর নামকরণ করে 20MoG। এর রাসায়নিক গঠন সহজ, তবে এতে মলিবডেনাম রয়েছে, তাই কার্বন স্টিলের মতো একই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রেখে, এর তাপীয় শক্তি কার্বন স্টিলের চেয়ে ভাল। তবে, উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে ইস্পাতটির গ্রাফাইটাইজেশনের প্রবণতা রয়েছে, তাই এর ব্যবহারের তাপমাত্রা 510℃ এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধ করা উচিত। গলানোর সময়, গ্রাফাইটাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং বিলম্বিত করার জন্য যোগ করা Al এর পরিমাণ সীমিত করা উচিত। এই ইস্পাত পাইপটি মূলত জল-ঠান্ডা দেয়াল, সুপারহিটার এবং রিহিটারের মতো অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং দেয়ালের তাপমাত্রা 510℃ এর নিচে থাকে। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; স্বাভাবিক শক্তি স্তর σs≥220, σb≥415 MPa; প্লাস্টিসিটি δ≥30।

১৫CrMoG: হল GB5310-95 ইস্পাত গ্রেড (বিশ্বের বিভিন্ন দেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ১Cr-১/২Mo এবং ১১/৪Cr-১/২Mo-Si ইস্পাতের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ)। এর ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১২CrMo ইস্পাতের তুলনায় বেশি, তাই এর তাপীয় শক্তি বেশি। যখন তাপমাত্রা ৫৫০℃ অতিক্রম করে, তখন এর তাপীয় শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। ৫০০-৫৫০℃ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে এটি পরিচালনা করা হলে, গ্রাফিটাইজেশন ঘটবে না, তবে কার্বাইড স্ফেরয়েডাইজেশন এবং অ্যালয়িং উপাদানগুলির পুনর্বণ্টন ঘটবে, যা ইস্পাতের তাপের দিকে পরিচালিত করবে। শক্তি হ্রাস পায় এবং ৪৫০°C তাপমাত্রায় ইস্পাতের শিথিলকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো থাকে। এর পাইপ তৈরি এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার কর্মক্ষমতা ভালো। প্রধানত উচ্চ এবং মাঝারি চাপের বাষ্প পাইপ এবং 550℃ এর নিচে বাষ্প পরামিতি সহ হেডার, 560℃ এর নিচে টিউব প্রাচীরের তাপমাত্রা সহ সুপারহিটার টিউব ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; স্বাভাবিক টেম্পারড অবস্থায় শক্তি স্তর σs≥ 235, σb≥440-640 MPa; প্লাস্টিকতা δ≥21।

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) হল ASME SA213 (SA335) স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ, যা চীন GB5310-95-এ তালিকাভুক্ত। Cr-Mo ইস্পাত সিরিজে, এর তাপীয় শক্তি তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং একই তাপমাত্রায় এর সহনশীলতা এবং অনুমোদিত চাপ 9Cr-1Mo ইস্পাতের চেয়েও বেশি। অতএব, এটি বিদেশী তাপীয় শক্তি, পারমাণবিক শক্তি এবং চাপবাহী জাহাজে ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর। কিন্তু এর প্রযুক্তিগত দক্ষতা আমার দেশের 12Cr1MoV-এর মতো ভালো নয়, তাই এটি দেশীয় তাপীয় শক্তি বয়লার তৈরিতে কম ব্যবহৃত হয়। এটি কেবল তখনই গৃহীত হয় যখন ব্যবহারকারী এটির অনুরোধ করেন (বিশেষ করে যখন এটি ASME স্পেসিফিকেশন অনুসারে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়)। ইস্পাতটি তাপ চিকিত্সার প্রতি সংবেদনশীল নয়, উচ্চ টেকসই প্লাস্টিকতা এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা রয়েছে। T22 ছোট ব্যাসের টিউবগুলি মূলত সুপারহিটার এবং রিহিটারগুলির জন্য গরম করার পৃষ্ঠের টিউব হিসাবে ব্যবহৃত হয় যাদের ধাতব প্রাচীরের তাপমাত্রা 580℃ এর নিচে, অন্যদিকে P22 বড় ব্যাসের টিউবগুলি মূলত সুপারহিটার/রিহিটার জয়েন্টগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যাদের ধাতব প্রাচীরের তাপমাত্রা 565℃ এর বেশি নয়। বাক্স এবং প্রধান বাষ্প পাইপ। এর রাসায়নিক গঠন হল C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; শক্তি স্তর σs≥280, σb≥ পজিটিভ টেম্পারিং 450-600 MPa এর অধীনে; প্লাস্টিকতা δ≥20।

12Cr1MoVG: এটি GB5310-95 তালিকাভুক্ত ইস্পাত, যা গার্হস্থ্য উচ্চ-চাপ, অতি-উচ্চ চাপ এবং সাবক্রিটিক্যাল পাওয়ার স্টেশন বয়লার সুপারহিটার, হেডার এবং প্রধান বাষ্প পাইপগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত 12Cr1MoV শীটের মতোই। এর রাসায়নিক গঠন সহজ, মোট খাদ উপাদান 2% এর কম এবং এটি একটি কম-কার্বন, কম-খাদ মুক্তা গরম-শক্তির ইস্পাত। এর মধ্যে, ভ্যানাডিয়াম কার্বন দিয়ে একটি স্থিতিশীল কার্বাইড VC তৈরি করতে পারে, যা ইস্পাতের ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামকে ফেরাইটে অগ্রাধিকারমূলকভাবে বিদ্যমান করতে পারে এবং ফেরাইট থেকে কার্বাইডে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের স্থানান্তর গতি কমিয়ে দেয়, যার ফলে ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রায় আরও স্থিতিশীল থাকে। এই স্টিলে অ্যালয়িং উপাদানের মোট পরিমাণ বিদেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত 2.25Cr-1Mo স্টিলের মাত্র অর্ধেক, তবে 580℃ এবং 100,000 ঘন্টা তাপমাত্রায় এর সহনশীলতা শক্তি পরবর্তীটির তুলনায় 40% বেশি; এবং এর উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ, এবং এর ঢালাই কর্মক্ষমতা ভাল। যতক্ষণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কঠোর থাকে, ততক্ষণ সন্তোষজনক সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং তাপীয় শক্তি পাওয়া যায়। বিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রকৃত পরিচালনা দেখায় যে 12Cr1MoV প্রধান বাষ্প পাইপলাইন 540°C তাপমাত্রায় 100,000 ঘন্টা নিরাপদ অপারেশনের পরেও ব্যবহার করা যেতে পারে। বড় ব্যাসের পাইপগুলি মূলত হেডার এবং 565℃ এর নিচে বাষ্প পরামিতি সহ প্রধান বাষ্প পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং ছোট ব্যাসের পাইপগুলি 580℃ এর নিচে ধাতব প্রাচীর তাপমাত্রা সহ বয়লার গরম করার পৃষ্ঠের পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়।

12Cr2MoWVTiB (G102): এটি GB5310-95 এর একটি ইস্পাত গ্রেড। এটি একটি কম-কার্বন, কম-খাদ (অল্প পরিমাণে একাধিক) বেনাইট গরম-শক্তির ইস্পাত যা 1960 সালে আমার দেশ দ্বারা বিকশিত এবং বিকশিত হয়েছিল। এটি 1970-70 সাল থেকে ধাতুবিদ্যা মন্ত্রণালয়ের স্ট্যান্ডার্ড YB529 এবং বর্তমান জাতীয় মানদণ্ডে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। 1980 সালের শেষে, ইস্পাতটি ধাতুবিদ্যা মন্ত্রণালয়, যন্ত্রপাতি ও বৈদ্যুতিক শক্তি মন্ত্রণালয়ের যৌথ মূল্যায়নে উত্তীর্ণ হয়। ইস্পাতটির ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর তাপীয় শক্তি এবং পরিষেবা তাপমাত্রা অনুরূপ বিদেশী ইস্পাতের চেয়ে বেশি, 620℃ এ কিছু ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক ইস্পাতের স্তরে পৌঁছায়। এর কারণ হল ইস্পাতে অনেক ধরণের সংকর উপাদান থাকে এবং Cr, Si ইত্যাদি উপাদান যা জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে তাও যোগ করা হয়, তাই সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা 620°C এ পৌঁছাতে পারে। বিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রকৃত পরিচালনায় দেখা গেছে যে দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার পরেও ইস্পাত পাইপের সংগঠন এবং কর্মক্ষমতা খুব বেশি পরিবর্তিত হয়নি। প্রধানত ≤620℃ ধাতব তাপমাত্রা সহ সুপার হাই প্যারামিটার বয়লারের সুপারহিটার টিউব এবং রিহিটার টিউব হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; শক্তি স্তর σs≥345, σb≥540-735 MPa ইতিবাচক টেম্পারিং অবস্থায়; প্লাস্টিকতা δ≥18।

SA-213T91 (335P91): এটি ASME SA-213 (335) স্ট্যান্ডার্ডের ইস্পাত গ্রেড। এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের রাবার রিজ ন্যাশনাল ল্যাবরেটরি দ্বারা তৈরি পারমাণবিক শক্তির উচ্চ-তাপমাত্রার চাপের অংশগুলির জন্য একটি উপাদান (অন্যান্য ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়)। ইস্পাতটি T9 (9Cr-1Mo) ইস্পাতের উপর ভিত্তি করে তৈরি, এবং কার্বন সামগ্রীর উপরের এবং নীচের সীমার মধ্যে সীমাবদ্ধ। , P এবং S এর মতো অবশিষ্ট উপাদানগুলির পরিমাণ আরও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার সময়, 0.030-0.070% N এর একটি ট্রেস, 0.18-0.25% V এর একটি ট্রেস এবং 0.06-0.10% Nb এর একটি ট্রেস পরিশোধন অর্জনের জন্য যোগ করা হয়। নতুন ধরণের ফেরিটিক তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত শস্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি হয়; এটি ASME SA-213 তালিকাভুক্ত ইস্পাত গ্রেড, এবং চীন 1995 সালে ইস্পাতটিকে GB5310 স্ট্যান্ডার্ডে প্রতিস্থাপন করে এবং গ্রেডটি 10Cr9Mo1VNb হিসাবে সেট করা হয়েছে; এবং আন্তর্জাতিক মান ISO/ DIS9329-2 X10 CrMoVNb9-1 হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী (9%) এর কারণে, এর জারণ প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং নন-গ্রাফিটাইজেশন প্রবণতা কম অ্যালয় স্টিলের তুলনায় ভাল। মলিবডেনাম উপাদান (1%) মূলত উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি উন্নত করে এবং ক্রোমিয়াম ইস্পাতকে বাধা দেয়। গরম ভঙ্গুরতার প্রবণতা; T9 এর সাথে তুলনা করে, এটি ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা এবং তাপীয় ক্লান্তি কর্মক্ষমতা উন্নত করেছে, 600°C এ এর ​​স্থায়িত্ব পরবর্তীকালের তুলনায় তিনগুণ বেশি এবং T9 (9Cr-1Mo) ইস্পাতের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে; অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায়, এর প্রসারণ সহগ কম, তাপ পরিবাহিতা ভালো এবং সহনশীলতা বেশি (উদাহরণস্বরূপ, TP304 অস্টেনিটিক স্টিলের তুলনায়, শক্তিশালী তাপমাত্রা 625°C এবং সমান চাপের তাপমাত্রা 607°C পর্যন্ত অপেক্ষা করুন)। অতএব, এর ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বার্ধক্যের আগে এবং পরে স্থিতিশীল কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা, ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা, উচ্চ স্থায়িত্ব এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। প্রধানত বয়লারে ≤650℃ ধাতব তাপমাত্রা সহ সুপারহিটার এবং রিহিটারের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; শক্তি স্তর σs≥415, σb≥585 MPa ইতিবাচক টেম্পারিং অবস্থায়; প্লাস্টিসিটি δ≥20।