20G: ਇਹ GB5310-95 ਦਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਹੈ (ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ st45.8, ਜਪਾਨ ਵਿੱਚ STB42, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ SA106B)। ਇਹ ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 20 ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ, ਸੁਪਰਹੀਟਰ, ਰੀਹੀਟਰ, ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਿਵੇਂ ਕਿ ≤500℃ ਦੇ ਕੰਧ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰੀ ਪਾਈਪਾਂ, ਆਦਿ, ਸਟੀਮ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੈਡਰਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ (ਇਕਨਾਮਾਈਜ਼ਰ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਹੈਡਰ) ਕੰਧ ਤਾਪਮਾਨ ≤450℃ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਾਪਮਾਨ ≤450℃ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਆਦਿ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ 450°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਟਿਊਬ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 450°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਰਾਨੀ ਭੱਠੀ (ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ) ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਸੀਵਰੇਜ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪਾਈਪ (ਮਾਤਰਾ 28 ਟਨ ਹੈ), ਭਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪਾਈਪ (20 ਟਨ), ਭਾਫ਼ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪ (26 ਟਨ), ਅਤੇ ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰੀ ਹੈਡਰ (8 ਟਨ) ਹੈ। ), ਡੀਸੁਪਰਹੀਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ (5 ਟਨ), ਬਾਕੀ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬੂਮ ਸਮੱਗਰੀ (ਲਗਭਗ 86 ਟਨ) ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

SA-210C (25MnG): ਇਹ ASME SA-210 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਤੀ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਚੀਨ ਨੇ 1995 ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ GB5310 ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 25MnG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਬਾਕੀ 20G ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 20G ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20% ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 20G ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। 20G ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 20G ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰੀ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 500℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

SA-106C: ਇਹ ASME SA-106 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਕੈਲੀਬਰ ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ 20G ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ 20G ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 12% ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। 20G ਹੈਡਰ (ਇਕਨਾਮਾਈਜ਼ਰ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੰਧ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਹੈਡਰ) ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 10% ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਡਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਅੰਤਰ।

15Mo3 (15MoG): ਇਹ DIN17175 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਇਲਰ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਤੀ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਚੀਨ ਨੇ 1995 ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ GB5310 ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 15MoG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 510℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜੀ ਗਈ Al ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰੀਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 510℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35 ਹੈ; ਆਮ ਅੱਗ ਸ਼ਕਤੀ ਪੱਧਰ σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; ਪਲਾਸਟਿਟੀ δ≥22।

SA-209T1a (20MoG): ਇਹ ASME SA-209 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਤੀ-ਤਾਪ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਚੀਨ ਨੇ 1995 ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ GB5310 ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 20MoG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 510℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜੀ ਗਈ Al ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸੀਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ-ਠੰਡੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 510℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65 ਹੈ; ਸਧਾਰਣ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥220, σb≥415 MPa; ਪਲਾਸਟਿਟੀ δ≥30 ਹੈ।

15CrMoG: GB5310-95 ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ (ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 1Cr-1/2Mo ਅਤੇ 11/4Cr-1/2Mo-Si ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)। ਇਸਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 12CrMo ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 550℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ 500-550℃ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗੋਲਾਕਾਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਅਲੌਇਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪੁਨਰਵੰਡਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 450°C 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਆਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪਾਈਪ-ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 550℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਾਫ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੈਡਰਾਂ, 560℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਟਿਊਬ ਵਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55 ਹੈ; ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥ ਆਮ ਟੈਂਪਰਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ 235, σb≥440-640 MPa; ਪਲਾਸਟਿਟੀ δ≥21।

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) ASME SA213 (SA335) ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਚੀਨ GB5310-95 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ। Cr-Mo ਸਟੀਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਣਾਅ 9Cr-1Mo ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ। ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ 12Cr1MoV ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਘਰੇਲੂ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਬਾਇਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ASME ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਟਿਕਾਊ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। T22 ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਟਿਊਬਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 580℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ P22 ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ/ਰੀਹੀਟਰ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 565℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13 ਹੈ; ਤਾਕਤ ਪੱਧਰ σs≥280, σb≥ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ 450-600 MPa ਦੇ ਅਧੀਨ; ਪਲਾਸਟਿਟੀ δ≥20।

12Cr1MoVG: ਇਹ GB5310-95 ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਘਰੇਲੂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬਾਇਲਰ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ, ਹੈਡਰਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 12Cr1MoV ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਕੁੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ, ਘੱਟ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਤੀ ਗਰਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਾਈਡ VC ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਤੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅਲੌਇਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 2.25Cr-1Mo ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੱਧਾ ਹੈ, ਪਰ 580℃ ਅਤੇ 100,000 h 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤਾਕਤ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ 40% ਵੱਧ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖਤ ਹੈ, ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 12Cr1MoV ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 540°C 'ਤੇ 100,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਡਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ 565℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 580℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

12Cr2MoWVTiB (G102): ਇਹ GB5310-95 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ, ਘੱਟ-ਅਲਾਇ (ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ) ਬੈਨਾਈਟ ਗਰਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸਨੂੰ 1970 -70 ਤੋਂ ਧਾਤੂ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੇ ਮਿਆਰ YB529 ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 1980 ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਨੇ ਧਾਤੂ ਮੰਤਰਾਲੇ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਨ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, 620℃ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ Cr, Si, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਜੋ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 620°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਹੁਤਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ≤620℃ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰ ਹਾਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008 ਹੈ; ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥345, σb≥540-735 MPa ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ; ਪਲਾਸਟਿਟੀ δ≥18 ਹੈ।

SA-213T91 (335P91): ਇਹ ASME SA-213 (335) ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੀ ਰਬੜ ਰਿਜ ਨੈਸ਼ਨਲ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ T9 (9Cr-1Mo) ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। , ਜਦੋਂ ਕਿ P ਅਤੇ S ਵਰਗੇ ਬਕਾਇਆ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 0.030-0.070% N ਦਾ ਇੱਕ ਟਰੇਸ, 0.18-0.25% V ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਟਰੇਸ ਅਤੇ 0.06-0.10% Nb ਦਾ ਇੱਕ ਟਰੇਸ ਸੁਧਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫੈਰੀਟਿਕ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਇਹ ASME SA-213 ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਨੇ 1995 ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ GB5310 ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 10Cr9Mo1VNb ਵਜੋਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ISO/ DIS9329-2 ਨੂੰ X10 CrMoVNb9-1 ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ (9%) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ। ਤੱਤ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (1%) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ; T9 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਨੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, 600°C 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ T9 (9Cr-1Mo) ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ; ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, TP304 ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਾਪਮਾਨ 625°C ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਤਣਾਅ ਤਾਪਮਾਨ 607°C ਹੋਵੇ)। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ≤650℃ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07 ਹੈ; ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ σs≥415, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ σb≥585 MPa; ਪਲਾਸਟਿਟੀ δ≥20।