1. Upeo na Uainishaji

Mchakato wa Utengenezaji: Hutumika kwa mabomba ya chuma yaliyochochewa kama vile kulehemu sugu ya umeme (ERW) na kulehemu kwa safu iliyozama (SAW).

Uainishaji: Imeainishwa katika Daraja A (kiwango cha msingi) na Daraja B (kiwango cha juu) kulingana na ukali wa ukaguzi. P355NH kawaida huwasilishwa kama Daraja B.

2. Masharti ya Jumla ya Utoaji

Ubora wa uso: Hakuna kasoro kama vile nyufa na mikunjo. Kiwango kidogo cha oksidi kinaruhusiwa (haiathiri ukaguzi).

Kuashiria: Kila bomba la chuma lazima liwe na nambari ya kawaida, daraja la chuma (P355NH), ukubwa, nambari ya tanuru, nk (EN 10217-1).

Uvumilivu wa Dimensional (EN 10217-1)

Kigezo	Mahitaji ya uvumilivu wa darasa B (inatumika kwa P355NH)	Mbinu ya majaribio (EN)
Kipenyo cha nje (D)	±0.75% D au±1.0mm (thamani kubwa)	EN ISO 8502
Unene wa ukuta (t)	+10%/-5% t (t≤15mm)	Kipimo cha unene wa ultrasonic (EN 10246-2)
Urefu	+100/-0 mm (urefu usiobadilika)	Mgawanyiko wa laser

 

Maelezo muhimu ya mchakato wa bomba la chuma la P355NH

1. Udhibiti wa mchakato wa kulehemu (EN 10217-3)

bomba la chuma la ERW:

Matibabu ya joto ya mtandaoni inahitajika baada ya kulehemu ya juu-frequency (inapokanzwa induction hadi 550~600℃na baridi polepole).

Udhibiti wa mshono wa weld:≤10% unene wa ukuta (ili kuepuka fusion isiyo kamili). 

Bomba la chuma la SAW: 

Ulehemu wa waya nyingi (2 ~ 4 waya), pembejeo ya joto≤35 kJ/cm (ili kuzuia uchakavu wa nafaka HAZ). 

1. Vipimo vya matibabu ya joto (EN 10217-3 + EN 10028-3)

Mchakato	vigezo	Kusudi
Kurekebisha (N)	910±10℃×1.5min/mm, baridi ya hewa	Safisha nafaka hadi daraja la ASTM 6~8
Kupunguza msongo wa mawazo (SR)	580~620℃×2min/mm, baridi ya tanuru (≤200℃/h)	Kuondoa mkazo wa mabaki ya kulehemu

3. Jaribio lisilo na uharibifu (EN 10217-1 + EN 10217-3)

Mtihani wa UT:

Unyeti:ΦShimo la chini tambarare la mm 3.2 (EN ISO 10893-3). 

Chanjo: 100% weld + 10mm nyenzo ya wazazi pande zote mbili. 

Mtihani wa shinikizo la maji: 

Shinikizo la mtihani = 2×shinikizo la kufanya kazi linaloruhusiwa (kiwango cha chini cha 20MPa, kushikilia shinikizo≥15s).

Mahitaji ya ziada kwa programu maalum

1. Ugumu wa athari ya joto la chini (-50℃)

Masharti ya ziada ya makubaliano:

Nishati ya athari≥60J (wastani), kielelezo kimoja≥45J (EN ISO 148-1). 

Tumia mchakato wa uondoaji wa oksijeni wa mchanganyiko wa Al+Ti ili kupunguza kiwango cha oksijeni (≤30 ppm). 

2. Nguvu ya kustahimili joto la juu (300℃)

Mtihani wa ziada:

10^5 masaa huenda nguvu kupasuka≥MPa 150 (ISO 204).

Data ya hali ya joto ya juu (Rp0.2@300℃≥300 MPa) inahitajika.

3. Mahitaji ya upinzani wa kutu

Mchakato wa hiari:

Upigaji risasi wa ndani wa ukuta (kiwango cha Sa 2.5, EN ISO 8501-1).

Ukuta wa nje umefunikwa na aloi ya Zn-Al (150g/m², Kiambatisho B cha EN 10217-1).

Hati za Ubora na Uidhinishaji (EN 10217-1)

Cheti cha ukaguzi:

EN 10204 3.1 Cheti (kukagua mtambo wa chuma) au 3.2 Cheti (cheti cha mtu mwingine).

Lazima ni pamoja na: muundo wa kemikali, mali ya mitambo, matokeo ya NDT, curve ya matibabu ya joto.

Kuashiria maalum:

Mabomba ya joto la chini yana alama ya "LT" (-50℃). 

Mabomba ya joto la juu yana alama ya "HT" (+300℃).

Shida za kawaida na suluhisho

Tatizo Uzushi	Uchambuzi wa Sababu	Suluhu (Kulingana na Viwango)
Ukosefu wa nishati ya athari ya welds	nafaka mbaya za HAZ	kurekebisha pembejeo ya joto ya kulehemu≤25 kJ/cm (EN 1011-2)
Uvujaji wa mtihani wa hydraulic	Vigezo vya mashine ya kunyoosha vibaya	Ukaguzi wa UT wa sehemu nzima ya bomba + ukaguzi wa ndani wa radiografia (EN ISO 10893-5)
Mkengeuko wa dimensional (ovality)	Vigezo vya mashine ya kunyoosha vibaya	Kunyoosha upya (EN 10217-1)

Kwa kuchanganya masharti ya jumla ya BS EN 10217-1 na mahitaji maalum ya BS EN 10217-3, ubora wa mchakato mzima wa bomba la chuma la P355NH kutoka kwa uteuzi wa nyenzo hadi kukubalika kwa bidhaa iliyokamilishwa inaweza kudhibitiwa kikamilifu. Wakati wa kununua, inashauriwa kunukuu kwa uwazi toleo la kawaida (kama vile BS EN 10217-3:2002+A1:2005) na makubaliano ya ziada ya kiufundi (kama vile -50℃mahitaji ya athari) katika mkataba.