1. ਦਾਇਰਾ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ERW) ਅਤੇ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ (SAW) 'ਤੇ ਲਾਗੂ।
ਵਰਗੀਕਰਨ: ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਲਾਸ A (ਮੂਲ ਪੱਧਰ) ਅਤੇ ਕਲਾਸ B (ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ) ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। P355NH ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਾਸ B ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਆਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ ਅਤੇ ਫੋਲਡ। ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ (ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ)।
ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ: ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੰਬਰ, ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ (P355NH), ਆਕਾਰ, ਫਰਨੇਸ ਨੰਬਰ, ਆਦਿ (EN 10217-1) ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (EN 10217-1)
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਕਲਾਸ ਬੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ (P355NH 'ਤੇ ਲਾਗੂ) | ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (EN) |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (D) | ±0.75% ਡੀ ਜਾਂ±1.0mm (ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ) | EN ISO 8502 |
| ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (t) | +10%/-5% ਟੀ (ਟੀ≤15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ (EN 10246-2) |
| ਲੰਬਾਈ | +100/-0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ) | ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਂਜਿੰਗ |
P355NH ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵੇ
1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (EN 10217-3)
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ:
ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ (550~600 ਤੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਔਨਲਾਈਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।℃ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ)।
ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ:≤10% ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ (ਅਧੂਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ)।
SAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ:
ਮਲਟੀ-ਵਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ (2~4 ਤਾਰਾਂ), ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ≤35 kJ/cm (HAZ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ)।
- ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (EN 10217-3 + EN 10028-3)
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਉਦੇਸ਼ |
| ਸਧਾਰਨੀਕਰਨ (N) | 910±10℃×1.5 ਮਿੰਟ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ | ਅਨਾਜ ਨੂੰ ASTM 6~8 ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ ਸੋਧੋ |
| ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ (SR) | 580~620℃×2 ਮਿੰਟ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਭੱਠੀ ਕੂਲਿੰਗ (≤200℃/ਘੰਟਾ) | ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ |
3. ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (EN 10217-1 + EN 10217-3)
ਯੂਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ:
ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ:Φ3.2mm ਫਲੈਟ ਤਲ ਮੋਰੀ (EN ISO 10893-3)।
ਕਵਰੇਜ: ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ 100% ਵੈਲਡ + 10mm ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ:
ਟੈਸਟ ਦਬਾਅ = 2×ਆਗਿਆਯੋਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 20MPa, ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ≥15 ਸਕਿੰਟ)।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੂਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
1. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ (-50℃)
ਸਮਝੌਤੇ ਦੀਆਂ ਵਾਧੂ ਸ਼ਰਤਾਂ:
ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ≥60J (ਔਸਤ), ਸਿੰਗਲ ਨਮੂਨਾ≥45J (EN ISO 148-1)।
ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ Al+Ti ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (≤30 ਪੀਪੀਐਮ)।
2. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਕਤੀ (300℃)
ਪੂਰਕ ਟੈਸਟ:
10^5 ਘੰਟੇ ਦੀ ਕ੍ਰੀਪ ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ≥150 MPa (ISO 204)।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਸਿਲ ਡੇਟਾ (Rp0.2@300)℃≥300 MPa) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਵਿਕਲਪਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ (Sa 2.5 ਪੱਧਰ, EN ISO 8501-1)।
ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ Zn-Al ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ (150g/m2) ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।², EN 10217-1 ਦਾ ਅਨੁਬੰਧ B)।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (EN 10217-1)
ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ:
EN 10204 3.1 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ) ਜਾਂ 3.2 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ)।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, NDT ਨਤੀਜੇ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਕਰ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ:
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ "LT" (-50) ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।℃).
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ "HT" (+300) ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।℃).
ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ
| ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ | ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ | ਹੱਲ (ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ) |
| ਵੈਲਡ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾs | ਮੋਟੇ HAZ ਅਨਾਜ | ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਇਨਪੁੱਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ≤25 ਕਿਲੋਜੂਲ/ਸੈ.ਮੀ. (EN 1011-2) |
| ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਲੀਕੇਜ | ਗਲਤ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ | ਪੂਰੇ ਪਾਈਪ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ UT ਮੁੜ-ਨਿਰੀਖਣ + ਸਥਾਨਕ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ (EN ISO 10893-5) |
| ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ (ਅੰਡਾਕਾਰ) | ਗਲਤ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ | ਮੁੜ-ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ (EN 10217-1) |
BS EN 10217-1 ਦੀਆਂ ਆਮ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ BS EN 10217-3 ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, P355NH ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਿਆਰੀ ਸੰਸਕਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ BS EN 10217-3:2002+A1:2005) ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ -50) ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।℃(ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ)।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-28-2025
