1. വ്യാപ്തിയും വർഗ്ഗീകരണവും

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് (ERW), സബ്മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SAW) തുടങ്ങിയ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് ബാധകമാണ്.

വർഗ്ഗീകരണം: പരിശോധനയുടെ കർശനതയനുസരിച്ച് ക്ലാസ് എ (അടിസ്ഥാന തലം), ക്ലാസ് ബി (അഡ്വാൻസ്ഡ് ലെവൽ) എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. P355NH സാധാരണയായി ക്ലാസ് ബി ആയി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

2. പൊതുവായ ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾ

ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം: വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളൊന്നുമില്ല. നേരിയ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ അനുവദനീയമാണ് (പരിശോധനയെ ബാധിക്കില്ല).

അടയാളപ്പെടുത്തൽ: ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലും സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പർ, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് (P355NH), വലിപ്പം, ഫർണസ് നമ്പർ മുതലായവ (EN 10217-1) അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് (EN 10217-1)

പാരാമീറ്റർ	ക്ലാസ് ബി ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ (P355NH-ന് ബാധകം)	പരീക്ഷണ രീതി (EN)
പുറം വ്യാസം (D)	±0.75% D അല്ലെങ്കിൽ±1.0 മിമി (വലിയ മൂല്യം)	EN ISO 8502
മതിൽ കനം (t)	+10%/-5% ടൺ (ടൺ)≤15 മിമി)	അൾട്രാസോണിക് കനം അളക്കൽ (EN 10246-2)
നീളം	+100/-0 മിമി (നിശ്ചിത നീളം)	ലേസർ റേഞ്ചിംഗ്

 

P355NH സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ വിശദാംശങ്ങൾ

1. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം (EN 10217-3)

ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്:

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ഓൺലൈൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ് (550~600 വരെ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്℃(സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ).

വെൽഡ് സീം എക്സ്ട്രൂഷൻ നിയന്ത്രണം:≤10% മതിൽ കനം (അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം ഒഴിവാക്കാൻ). 

സോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: 

മൾട്ടി-വയർ വെൽഡിംഗ് (2~4 വയറുകൾ), ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട്≤35 kJ/cm (HAZ ധാന്യം പരുക്കനാകുന്നത് തടയാൻ). 

1. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ (EN 10217-3 + EN 10028-3)

പ്രക്രിയ	പാരാമീറ്ററുകൾ	ഉദ്ദേശ്യം
നോർമലൈസിംഗ് (N)	910±10℃×1.5 മിനിറ്റ്/മില്ലീമീറ്റർ, എയർ കൂളിംഗ്	ധാന്യങ്ങൾ ASTM 6~8 ഗ്രേഡിലേക്ക് പരിഷ്കരിക്കുക
സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗ് (SR)	580~620℃×2 മിനിറ്റ്/മില്ലീമീറ്റർ, ഫർണസ് കൂളിംഗ് (≤200 മീറ്റർ℃/എച്ച്)	വെൽഡിംഗ് അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക

3. നശിപ്പിക്കാത്ത പരിശോധന (EN 10217-1 + EN 10217-3)

യുടി പരിശോധന:

സംവേദനക്ഷമത:Φ3.2mm പരന്ന അടിഭാഗത്തെ ദ്വാരം (EN ISO 10893-3). 

കവറേജ്: ഇരുവശത്തും 100% വെൽഡ് + 10mm പാരന്റ് മെറ്റീരിയൽ. 

ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധന: 

ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം = 2×അനുവദനീയമായ പ്രവർത്തന മർദ്ദം (കുറഞ്ഞത് 20MPa, മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ)≥15 സെ).

പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള അധിക ആവശ്യകതകൾ

1. കുറഞ്ഞ താപനില ആഘാത കാഠിന്യം (-50℃)

കരാറിലെ അധിക നിബന്ധനകൾ:

ആഘാത ഊർജ്ജം≥60J (ശരാശരി), ഒറ്റ മാതൃക≥45ജെ (EN ISO 148-1). 

ഓക്സിജന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ Al+Ti സംയുക്ത ഡീഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുക (≤30 പിപിഎം). 

2. ഉയർന്ന താപനില സഹിഷ്ണുത ശക്തി (300℃)

അനുബന്ധ പരിശോധന:

10^5 മണിക്കൂർ ക്രീപ്പ് വിള്ളൽ ശക്തി≥150 MPa (ISO 204).

ഉയർന്ന താപനില ടെൻസൈൽ ഡാറ്റ (Rp0.2@300℃≥300 MPa) ആവശ്യമാണ്.

3. നാശന പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ

ഓപ്ഷണൽ പ്രക്രിയ:

അകത്തെ വാൾ ഷോട്ട് പീനിംഗ് (Sa 2.5 ലെവൽ, EN ISO 8501-1).

പുറംഭിത്തി Zn-Al അലോയ് (150g/m2) കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.², EN 10217-1 ന്റെ അനുബന്ധം B).

ഗുണനിലവാര രേഖകളും സർട്ടിഫിക്കേഷനും (EN 10217-1)

പരിശോധന സർട്ടിഫിക്കറ്റ്:

EN 10204 3.1 സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റ് സ്വയം പരിശോധന) അല്ലെങ്കിൽ 3.2 സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (മൂന്നാം കക്ഷി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ).

ഇവ ഉൾപ്പെടുത്തണം: രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, NDT ഫലങ്ങൾ, താപ ചികിത്സാ വക്രം.

പ്രത്യേക അടയാളപ്പെടുത്തൽ:

താഴ്ന്ന താപനില പൈപ്പുകൾ "LT" (-50) എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു℃). 

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പൈപ്പുകൾ "HT" (+300) എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു℃).

പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

പ്രശ്ന പ്രതിഭാസം	കാരണ വിശകലനം	പരിഹാരങ്ങൾ (മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി)
വെൽഡിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ആഘാത ഊർജ്ജംs	പരുക്കൻ HAZ ഗ്രെയിനുകൾ	വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് ക്രമീകരിക്കുക≤25 kJ/cm (EN 1011-2)
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് ചോർച്ച	തെറ്റായ സ്ട്രെറ്റനിംഗ് മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ	മുഴുവൻ പൈപ്പ് ഭാഗത്തിന്റെയും യുടി പുനഃപരിശോധന + പ്രാദേശിക റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന (EN ISO 10893-5)
ഡൈമൻഷണൽ ഡീവിയേഷൻ (ഓവാലിറ്റി)	തെറ്റായ സ്ട്രെറ്റനിംഗ് മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ	വീണ്ടും നേരെയാക്കൽ (EN 10217-1)

BS EN 10217-1 ന്റെ പൊതു നിബന്ധനകളും BS EN 10217-3 ന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും സംയോജിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, P355NH സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സ്വീകാര്യത വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും ഗുണനിലവാരം പൂർണ്ണമായും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. വാങ്ങുമ്പോൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പ് (BS EN 10217-3:2002+A1:2005 പോലുള്ളവ) ഉം അധിക സാങ്കേതിക കരാറുകളും (-50 പോലുള്ളവ) വ്യക്തമായി ഉദ്ധരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.℃(ഇംപാക്ട് ആവശ്യകതകൾ) കരാറിൽ.