1. Ambito e classificazione
Processo di fabbricazione: applicabile a tubi in acciaio saldati, come la saldatura a resistenza elettrica (ERW) e la saldatura ad arco sommerso (SAW).
Classificazione: Classificato in Classe A (livello base) e Classe B (livello avanzato) in base al rigore dell'ispezione. Il P355NH viene solitamente consegnato in Classe B.
2. Condizioni generali di consegna
Qualità della superficie: nessun difetto come crepe e pieghe. È ammessa una leggera ossidazione (che non compromette l'ispezione).
Marcatura: ogni tubo di acciaio deve essere marcato con il numero standard, il grado dell'acciaio (P355NH), le dimensioni, il numero del forno, ecc. (EN 10217-1).
Tolleranza dimensionale (EN 10217-1)
| Parametro | Requisiti di tolleranza di classe B (applicabili a P355NH) | Metodo di prova (EN) |
| Diametro esterno (D) | ±0,75% D o±1,0 mm (il valore maggiore) | EN ISO 8502 |
| Spessore della parete (t) | +10%/-5% t (t≤15 mm) | Misurazione dello spessore ad ultrasuoni (EN 10246-2) |
| Lunghezza | +100/-0 mm (lunghezza fissa) | Telemetro laser |
Dettagli chiave del processo del tubo in acciaio P355NH
1. Controllo del processo di saldatura (EN 10217-3)
Tubo in acciaio ERW:
Dopo la saldatura ad alta frequenza è necessario un trattamento termico online (riscaldamento a induzione a 550~600°Ce raffreddamento lento).
Controllo dell'estrusione del cordone di saldatura:≤Spessore della parete del 10% (per evitare una fusione incompleta).
Tubo in acciaio SAW:
Saldatura multifilo (2~4 fili), apporto termico≤35 kJ/cm (per impedire l'ingrossamento dei grani della ZTA).
- Specifiche del trattamento termico (EN 10217-3 + EN 10028-3)
| Processo | parametri | Scopo |
| Normalizzante (N) | 910±10℃×1,5 min/mm, raffreddamento ad aria | Raffinare i grani fino al grado ASTM 6~8 |
| Ricottura di distensione (SR) | 580~620℃×2 min/mm, raffreddamento in forno (≤200°C/H) | Eliminare lo stress residuo della saldatura |
3. Prove non distruttive (EN 10217-1 + EN 10217-3)
Test UT:
Sensibilità:ΦForo a fondo piatto da 3,2 mm (EN ISO 10893-3).
Copertura: 100% saldatura + 10 mm di materiale di base su entrambi i lati.
Prova di pressione dell'acqua:
Pressione di prova = 2×pressione di esercizio ammissibile (minimo 20 MPa, mantenimento della pressione≥15 secondi).
Requisiti supplementari per applicazioni speciali
1. Resistenza all'impatto a bassa temperatura (-50°C)
Termini aggiuntivi dell'accordo:
Energia d'impatto≥60J (media), esemplare singolo≥45J (EN ISO 148-1).
Utilizzare il processo di deossidazione composita Al+Ti per ridurre il contenuto di ossigeno (≤30 ppm).
2. Resistenza alle alte temperature (300°C)
Test supplementare:
10^5 ore di resistenza alla rottura per scorrimento≥150 MPa (ISO 204).
Dati di trazione ad alta temperatura (Rp0.2@300℃≥È richiesta una pressione di 300 MPa).
3. Requisiti di resistenza alla corrosione
Processo facoltativo:
Pallinatura parete interna (livello Sa 2,5, EN ISO 8501-1).
La parete esterna è rivestita con lega Zn-Al (150 g/m², Allegato B della EN 10217-1).
Documenti e Certificazioni di Qualità (EN 10217-1)
Certificato di ispezione:
Certificato EN 10204 3.1 (autoispezione dell'acciaieria) o Certificato 3.2 (certificazione di terze parti).
Deve includere: composizione chimica, proprietà meccaniche, risultati NDT, curva del trattamento termico.
Marcatura speciale:
I tubi a bassa temperatura sono contrassegnati con "LT" (-50°C).
I tubi ad alta temperatura sono contrassegnati con "HT" (+300°C).
Problemi comuni e soluzioni
| Fenomeno problematico | Analisi delle cause | Soluzioni (basate su standard) |
| Energia d'impatto della saldatura insufficientes | grani HAZ grossolani | regolare l'apporto termico di saldatura≤25 kJ/cm (EN 1011-2) |
| Perdita di prova idraulica | Parametri non corretti della macchina raddrizzatrice | Reispezione UT dell'intera sezione del tubo + ispezione radiografica locale (EN ISO 10893-5) |
| Deviazione dimensionale (ovalità) | Parametri non corretti della macchina raddrizzatrice | Raddrizzamento (EN 10217-1) |
Combinando i termini generali della norma BS EN 10217-1 con i requisiti specifici della norma BS EN 10217-3, è possibile controllare completamente la qualità dell'intero processo di produzione dei tubi in acciaio P355NH, dalla selezione del materiale all'accettazione del prodotto finito. Al momento dell'acquisto, si raccomanda di citare chiaramente la versione standard (ad esempio, BS EN 10217-3:2002+A1:2005) e gli accordi tecnici aggiuntivi (ad esempio, -50).°Crequisiti di impatto) nel contratto.
Data di pubblicazione: 28 maggio 2025