১. ব্যাপ্তি এবং শ্রেণীবিভাগ
উৎপাদন প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই (ERW) এবং ডুবো আর্ক ঢালাই (SAW) এর মতো ঢালাই করা ইস্পাত পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
শ্রেণীবিভাগ: পরিদর্শনের কঠোরতা অনুসারে শ্রেণী A (মৌলিক স্তর) এবং শ্রেণী B (উন্নত স্তর) এ শ্রেণীবিভাগ করা হয়। P355NH সাধারণত শ্রেণী B হিসাবে সরবরাহ করা হয়।
2. সাধারণ ডেলিভারি শর্তাবলী
পৃষ্ঠের গুণমান: ফাটল এবং ভাঁজের মতো কোনও ত্রুটি নেই। সামান্য অক্সাইড স্কেল অনুমোদিত (পরিদর্শনকে প্রভাবিত করে না)।
চিহ্নিতকরণ: প্রতিটি স্টিলের পাইপকে স্ট্যান্ডার্ড নম্বর, স্টিল গ্রেড (P355NH), আকার, ফার্নেস নম্বর ইত্যাদি (EN 10217-1) দিয়ে চিহ্নিত করতে হবে।
মাত্রিক সহনশীলতা (EN 10217-1)
| প্যারামিটার | ক্লাস বি সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা (P355NH এর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য) | পরীক্ষা পদ্ধতি (EN) |
| বাইরের ব্যাস (ডি) | ±০.৭৫% ডি অথবা±১.০ মিমি (বৃহত্তর মান) | EN ISO 8502 |
| প্রাচীরের বেধ (টি) | +১০%/-৫% টি (টি≤(১৫ মিমি) | অতিস্বনক বেধ পরিমাপ (EN 10246-2) |
| দৈর্ঘ্য | +১০০/-০ মিমি (নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য) | লেজার রেঞ্জিং |
P355NH স্টিল পাইপের মূল প্রক্রিয়া বিবরণ
1. ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (EN 10217-3)
ERW স্টিলের পাইপ:
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিংয়ের পরে অনলাইন তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন (৫৫০~৬০০ পর্যন্ত ইন্ডাকশন হিটিং)℃এবং ধীর শীতলকরণ)।
ওয়েল্ড সীম এক্সট্রুশন নিয়ন্ত্রণ:≤১০% প্রাচীরের পুরুত্ব (অসম্পূর্ণ ফিউশন এড়াতে)।
SAW স্টিলের পাইপ:
মাল্টি-ওয়্যার ওয়েল্ডিং (২~৪টি তার), তাপ ইনপুট≤৩৫ kJ/cm (HAZ শস্য মোটা হওয়া রোধ করতে)।
- তাপ চিকিত্সার স্পেসিফিকেশন (EN 10217-3 + EN 10028-3)
| প্রক্রিয়া | পরামিতি | উদ্দেশ্য |
| স্বাভাবিকীকরণ (N) | 910 সম্পর্কে±10℃×১.৫ মিনিট/মিমি, এয়ার কুলিং | ASTM 6~8 গ্রেডে শস্য পরিশোধন করুন |
| স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং (SR) | ৫৮০~৬২০℃×২ মিনিট/মিমি, চুল্লি শীতলকরণ (≤২০০℃/ঘ) | ঢালাইয়ের অবশিষ্ট চাপ দূর করুন |
3. ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (EN 10217-1 + EN 10217-3)
ইউটি পরীক্ষা:
সংবেদনশীলতা:Φ৩.২ মিমি সমতল নীচের গর্ত (EN ISO 10893-3)।
কভারেজ: উভয় পাশে ১০০% ওয়েল্ড + ১০ মিমি প্যারেন্ট ম্যাটেরিয়াল।
জলচাপ পরীক্ষা:
পরীক্ষার চাপ = 2×অনুমোদিত কাজের চাপ (সর্বনিম্ন 20MPa, চাপ ধারণ ক্ষমতা)≥১৫ সেকেন্ড)।
বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা
1. নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাবের দৃঢ়তা (-50)℃)
চুক্তির অতিরিক্ত শর্তাবলী:
প্রভাব শক্তি≥৬০জে (গড়), একক নমুনা≥৪৫জে (EN ISO 148-1)।
অক্সিজেনের পরিমাণ কমাতে Al+Ti কম্পোজিট ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন (≤৩০ পিপিএম)।
2. উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা (300℃)
সম্পূরক পরীক্ষা:
১০^৫ ঘন্টা ক্রিপ ফেটে যাওয়ার শক্তি≥১৫০ এমপিএ (আইএসও ২০৪)।
উচ্চ তাপমাত্রার প্রসার্য তথ্য (Rp0.2@300)℃≥৩০০ এমপিএ) প্রয়োজন।
3. জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা
ঐচ্ছিক প্রক্রিয়া:
ইনার ওয়াল শট পিনিং (Sa 2.5 লেভেল, EN ISO 8501-1)।
বাইরের দেয়ালটি Zn-Al খাদ (150g/m2) দিয়ে লেপা।², EN 10217-1 এর পরিশিষ্ট B)।
মানসম্মত নথি এবং সার্টিফিকেশন (EN 10217-1)
পরিদর্শন সার্টিফিকেট:
EN 10204 3.1 সার্টিফিকেট (ইস্পাত কারখানার স্ব-পরিদর্শন) অথবা 3.2 সার্টিফিকেট (তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন)।
অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত করতে হবে: রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, NDT ফলাফল, তাপ চিকিত্সা বক্ররেখা।
বিশেষ চিহ্নিতকরণ:
নিম্ন-তাপমাত্রার পাইপগুলিকে "LT" (-50) দিয়ে চিহ্নিত করা হয়℃).
উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপগুলিকে "HT" (+300) দিয়ে চিহ্নিত করা হয়℃).
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
| সমস্যা ঘটনা | কারণ বিশ্লেষণ | সমাধান (মান অনুসারে) |
| ওয়েল্ডের অপর্যাপ্ত প্রভাব শক্তিs | মোটা HAZ দানা | ঢালাই তাপ ইনপুট সামঞ্জস্য করুন≤২৫ কিলোজুল/সেমি (EN ১০১১-২) |
| হাইড্রোলিক পরীক্ষার ফুটো | ভুল সোজা করার মেশিনের পরামিতি | সম্পূর্ণ পাইপ বিভাগের UT পুনঃপরিদর্শন + স্থানীয় রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন (EN ISO 10893-5) |
| মাত্রিক বিচ্যুতি (ডিম্বাকৃতি) | ভুল সোজা করার মেশিনের পরামিতি | পুনঃ-সোজাকরণ (EN 10217-1) |
BS EN 10217-1 এর সাধারণ শর্তাবলী এবং BS EN 10217-3 এর বিশেষ প্রয়োজনীয়তা একত্রিত করে, P355NH স্টিল পাইপের উপাদান নির্বাচন থেকে শুরু করে সমাপ্ত পণ্য গ্রহণ পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার গুণমান সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। কেনার সময়, স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ (যেমন BS EN 10217-3:2002+A1:2005) এবং অতিরিক্ত প্রযুক্তিগত চুক্তি (যেমন -50) স্পষ্টভাবে উদ্ধৃত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।℃চুক্তিতে (প্রভাব প্রয়োজনীয়তা)।
পোস্টের সময়: মে-২৮-২০২৫
