১. পরিধি ও শ্রেণিবিন্যাস

উৎপাদন প্রক্রিয়া: ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (ERW) এবং সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)-এর মতো ঝালাই করা ইস্পাতের পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

শ্রেণীবিভাগ: পরিদর্শনের কঠোরতা অনুসারে ক্লাস এ (প্রাথমিক স্তর) এবং ক্লাস বি (উন্নত স্তর)-এ শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। P355NH সাধারণত ক্লাস বি হিসেবে সরবরাহ করা হয়।

২. সাধারণ ডেলিভারি শর্তাবলী

পৃষ্ঠের গুণমান: ফাটল এবং ভাঁজের মতো কোনো ত্রুটি থাকা চলবে না। সামান্য অক্সাইড স্তর গ্রহণযোগ্য (যা পরিদর্শনে কোনো প্রভাব ফেলে না)।

চিহ্নিতকরণ: প্রতিটি ইস্পাতের পাইপে অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড নম্বর, ইস্পাতের গ্রেড (P355NH), আকার, ফার্নেস নম্বর ইত্যাদি চিহ্নিত করতে হবে (EN 10217-1)।

মাত্রিক সহনশীলতা (EN 10217-1)

প্যারামিটার	শ্রেণী বি সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা (P355NH এর জন্য প্রযোজ্য)	পরীক্ষার পদ্ধতি (ইংরেজি)
বাইরের ব্যাস (D)	±০.৭৫% ডি অথবা±১.০ মিমি (বৃহত্তর মান)	EN ISO 8502
দেয়ালের পুরুত্ব (t)	+১০%/-৫% t (t≤১৫ মিমি)	আল্ট্রাসনিক পুরুত্ব পরিমাপ (EN 10246-2)
দৈর্ঘ্য	+১০০/-০ মিমি (স্থির দৈর্ঘ্য)	লেজার রেঞ্জিং

 

P355NH ইস্পাত পাইপের মূল প্রক্রিয়াগত বিবরণ

1. ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (EN 10217-3)

ERW ইস্পাতের পাইপ:

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিংয়ের পরে অনলাইন হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন (৫৫০~৬০০ পর্যন্ত ইন্ডাকশন হিটিং)।℃এবং ধীরে ধীরে শীতল করা)।

ওয়েল্ড সিম এক্সট্রুশন নিয়ন্ত্রণ:≤১০% প্রাচীরের পুরুত্ব (অসম্পূর্ণ সংযোজন এড়ানোর জন্য)। 

SAW ইস্পাতের পাইপ: 

একাধিক তারের ঝালাই (২~৪টি তার), তাপ ইনপুট≤৩৫ কিলোজুল/সেমি (HAZ কণার স্থূলতা রোধ করার জন্য)। 

1. তাপ প্রক্রিয়াকরণ স্পেসিফিকেশন (EN 10217-3 + EN 10028-3)

প্রক্রিয়া	প্যারামিটার	উদ্দেশ্য
স্বাভাবিকীকরণ (N)	৯১০±10℃×১.৫ মিনিট/মিমি, বায়ু শীতলীকরণ	দানাগুলোকে ASTM 6~8 গ্রেডে পরিশোধিত করুন।
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং (এসআর)	৫৮০~৬২০℃×২ মিনিট/মিমি, চুল্লি শীতলীকরণ (≤২০০℃/h)	ঝালাইয়ের অবশিষ্ট চাপ দূর করুন

3. ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (EN 10217-1 + EN 10217-3)

ইউটি পরীক্ষা:

সংবেদনশীলতা:Φ৩.২ মিমি সমতল তলযুক্ত ছিদ্র (EN ISO 10893-3)। 

কভারেজ: ১০০% ওয়েল্ড + উভয় পাশে ১০ মিমি মূল উপাদান। 

জলের চাপ পরীক্ষা: 

পরীক্ষার চাপ = ২×অনুমোদিত কার্যকরী চাপ (সর্বনিম্ন ২০ মেগাপ্যাসকেল, চাপ ধারণ ক্ষমতা)≥১৫ সেকেন্ড)।

বিশেষ আবেদনের জন্য সম্পূরক প্রয়োজনীয়তা

১. নিম্ন তাপমাত্রার অভিঘাত সহনশীলতা (-৫০℃)

চুক্তির অতিরিক্ত শর্তাবলী:

প্রভাব শক্তি≥৬০ জুল (গড়), একক নমুনা≥৪৫ জুল (ইএন আইএসও ১৪৮-১)। 

অক্সিজেনের পরিমাণ কমাতে Al+Ti যৌগিক ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন (≤৩০ পিপিএম) 

২. উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল শক্তি (৩০০℃)

সম্পূরক পরীক্ষা:

১০^৫ ঘন্টা ক্রিপ রাপচার শক্তি≥১৫০ মেগাপ্যাসকেল (আইএসও ২০৪)।

উচ্চ তাপমাত্রার টেনসাইল ডেটা (Rp0.2@300)℃≥৩০০ এমপিএ) প্রয়োজন।

৩. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা

ঐচ্ছিক প্রক্রিয়া:

ইনার ওয়াল শট পিনিং (Sa 2.5 লেভেল, EN ISO 8501-1)।

বাইরের দেয়ালে জিঙ্ক-অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুর (১৫০ গ্রাম/বর্গমিটার) প্রলেপ দেওয়া হয়েছে।², EN 10217-1 এর পরিশিষ্ট B)।

গুণগত নথি এবং শংসাপত্র (EN 10217-1)

পরিদর্শন সনদ:

EN 10204 ৩.১ সার্টিফিকেট (ইস্পাত কারখানার স্ব-পরিদর্শন) অথবা ৩.২ সার্টিফিকেট (তৃতীয় পক্ষের প্রত্যয়ন)।

অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত করতে হবে: রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এনডিটি ফলাফল, তাপ প্রক্রিয়াকরণ বক্ররেখা।

বিশেষ চিহ্ন:

নিম্ন-তাপমাত্রার পাইপগুলিতে "LT" (-50) চিহ্ন দেওয়া থাকে।℃). 

উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপগুলিতে "HT" (+300) চিহ্ন দেওয়া থাকে।℃).

সাধারণ সমস্যা ও সমাধান

সমস্যা ঘটনা	কারণ বিশ্লেষণ	সমাধান (মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে)
ঝালাইয়ের অপর্যাপ্ত অভিঘাত শক্তিs	মোটা HAZ দানা	ঝালাইয়ের তাপের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন≤২৫ কিলোজুল/সেমি (ইএন ১০১১-২)
হাইড্রোলিক পরীক্ষার লিকেজ	স্ট্রেটনিং মেশিনের অনুপযুক্ত প্যারামিটার	সম্পূর্ণ পাইপ অংশের ইউটি পুনঃপরিদর্শন + স্থানীয় রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন (EN ISO 10893-5)
মাত্রিক বিচ্যুতি (ডিম্বাকৃতি)	স্ট্রেটনিং মেশিনের অনুপযুক্ত প্যারামিটার	পুনরায় সোজা করা (EN 10217-1)

BS EN 10217-1 এর সাধারণ শর্তাবলীর সাথে BS EN 10217-3 এর বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলিকে একত্রিত করে, কাঁচামাল নির্বাচন থেকে শুরু করে তৈরি পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা পর্যন্ত P355NH স্টিল পাইপের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার গুণমান সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। ক্রয়ের সময়, স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ (যেমন BS EN 10217-3:2002+A1:2005) এবং অতিরিক্ত প্রযুক্তিগত চুক্তি (যেমন -50) স্পষ্টভাবে উল্লেখ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।℃চুক্তিতে প্রভাবের প্রয়োজনীয়তা)