૧. કાર્યક્ષેત્ર અને વર્ગીકરણ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ (ERW) અને ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW) જેવા વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો માટે લાગુ.

વર્ગીકરણ: નિરીક્ષણની કડકતા અનુસાર વર્ગ A (મૂળભૂત સ્તર) અને વર્ગ B (અદ્યતન સ્તર) માં વર્ગીકૃત. P355NH સામાન્ય રીતે વર્ગ B તરીકે વિતરિત કરવામાં આવે છે.

2. સામાન્ય ડિલિવરી શરતો

સપાટીની ગુણવત્તા: તિરાડો અને ફોલ્ડ જેવી કોઈ ખામી નથી. સહેજ ઓક્સાઇડ સ્કેલ માન્ય છે (નિરીક્ષણને અસર કરતું નથી).

માર્કિંગ: દરેક સ્ટીલ પાઇપ પર સ્ટાન્ડર્ડ નંબર, સ્ટીલ ગ્રેડ (P355NH), કદ, ફર્નેસ નંબર, વગેરે (EN 10217-1) ચિહ્નિત થયેલ હોવા જોઈએ.

પરિમાણીય સહિષ્ણુતા (EN 10217-1)

પરિમાણ	વર્ગ B સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ (P355NH પર લાગુ)	પરીક્ષણ પદ્ધતિ (EN)
બાહ્ય વ્યાસ (ડી)	±૦.૭૫% ડી અથવા±૧.૦ મીમી (મોટું મૂલ્ય)	EN ISO 8502
દિવાલની જાડાઈ (t)	+૧૦%/-૫% ટી (ટી≤૧૫ મીમી)	અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ માપન (EN 10246-2)
લંબાઈ	+૧૦૦/-૦ મીમી (નિશ્ચિત લંબાઈ)	લેસર રેન્જિંગ

 

P355NH સ્ટીલ પાઇપની મુખ્ય પ્રક્રિયા વિગતો

1. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (EN 10217-3)

ERW સ્ટીલ પાઇપ:

ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ પછી ઓનલાઈન હીટ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે (ઇન્ડક્શન હીટિંગ 550~600 સુધી)℃અને ધીમી ઠંડક).

વેલ્ડ સીમ એક્સટ્રુઝન નિયંત્રણ:≤૧૦% દિવાલની જાડાઈ (અપૂર્ણ ફ્યુઝન ટાળવા માટે). 

SAW સ્ટીલ પાઇપ: 

મલ્ટી-વાયર વેલ્ડીંગ (2~4 વાયર), ગરમી ઇનપુટ≤35 kJ/cm (HAZ અનાજને બરછટ થતું અટકાવવા માટે). 

1. ગરમીની સારવારના સ્પષ્ટીકરણો (EN 10217-3 + EN 10028-3)

પ્રક્રિયા	પરિમાણો	હેતુ
સામાન્યીકરણ (N)	૯૧૦±10℃×૧.૫ મિનિટ/મીમી, હવા ઠંડક	અનાજને ASTM 6~8 ગ્રેડ સુધી શુદ્ધ કરો
તણાવ રાહત એનિલિંગ (SR)	૫૮૦~૬૨૦℃×2 મિનિટ/મીમી, ભઠ્ઠી ઠંડક (≤૨૦૦℃/ક)	વેલ્ડીંગના અવશેષ તણાવને દૂર કરો

3. બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (EN 10217-1 + EN 10217-3)

યુટી પરીક્ષણ:

સંવેદનશીલતા:Φ૩.૨ મીમી સપાટ તળિયાનો છિદ્ર (EN ISO 10893-3). 

કવરેજ: બંને બાજુએ ૧૦૦% વેલ્ડ + ૧૦ મીમી પેરેન્ટ મટિરિયલ. 

પાણીનું દબાણ પરીક્ષણ: 

પરીક્ષણ દબાણ = 2×માન્ય કાર્યકારી દબાણ (ઓછામાં ઓછું 20MPa, દબાણ હોલ્ડિંગ)≥૧૫ સેકંડ).

ખાસ એપ્લિકેશનો માટે પૂરક આવશ્યકતાઓ

1. નીચા તાપમાનની અસર કઠિનતા (-50)℃)

કરારની વધારાની શરતો:

અસર ઊર્જા≥60J (સરેરાશ), એકલ નમૂનો≥45J (EN ISO 148-1). 

ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે Al+Ti સંયુક્ત ડિઓક્સિડેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરો (≤૩૦ પીપીએમ). 

2. ઉચ્ચ તાપમાન સહનશક્તિ શક્તિ (300℃)

પૂરક કસોટી:

૧૦^૫ કલાકની ક્રીપ રપ્ચર તાકાત≥૧૫૦ MPa (ISO ૨૦૪).

ઉચ્ચ તાપમાન તાણ ડેટા (Rp0.2@300)℃≥૩૦૦ MPa) જરૂરી છે.

3. કાટ પ્રતિકાર જરૂરિયાતો

વૈકલ્પિક પ્રક્રિયા:

આંતરિક દિવાલ શૉટ પીનિંગ (Sa 2.5 સ્તર, EN ISO 8501-1).

બાહ્ય દિવાલ Zn-Al એલોય (150g/m2) થી કોટેડ છે.², EN 10217-1 નું પરિશિષ્ટ B).

ગુણવત્તા દસ્તાવેજો અને પ્રમાણપત્ર (EN 10217-1)

નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર:

EN 10204 3.1 પ્રમાણપત્ર (સ્ટીલ પ્લાન્ટ સ્વ-નિરીક્ષણ) અથવા 3.2 પ્રમાણપત્ર (તૃતીય-પક્ષ પ્રમાણપત્ર).

તેમાં શામેલ હોવું આવશ્યક છે: રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, NDT પરિણામો, ગરમી સારવાર વળાંક.

ખાસ માર્કિંગ:

નીચા-તાપમાનવાળા પાઈપો "LT" (-50) થી ચિહ્નિત થયેલ છે℃). 

ઉચ્ચ-તાપમાન પાઈપો "HT" (+300) થી ચિહ્નિત થયેલ છે.℃).

સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો

સમસ્યા ઘટના	કારણ વિશ્લેષણ	ઉકેલો (ધોરણો પર આધારિત)
વેલ્ડની અપૂરતી અસર ઊર્જાs	બરછટ HAZ અનાજ	વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટ ગોઠવો≤૨૫ kJ/સેમી (EN ૧૦૧૧-૨)
હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ લિકેજ	સીધા કરવાના મશીનના અયોગ્ય પરિમાણો	સમગ્ર પાઇપ વિભાગનું UT પુનઃનિરીક્ષણ + સ્થાનિક રેડિયોગ્રાફિક નિરીક્ષણ (EN ISO 10893-5)
પરિમાણીય વિચલન (અંડાકાર)	સીધા કરવાના મશીનના અયોગ્ય પરિમાણો	ફરીથી સીધું કરવું (EN 10217-1)

BS EN 10217-1 ની સામાન્ય શરતોને BS EN 10217-3 ની ખાસ આવશ્યકતાઓ સાથે જોડીને, P355NH સ્ટીલ પાઇપની સામગ્રીની પસંદગીથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદન સ્વીકૃતિ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ખરીદી કરતી વખતે, પ્રમાણભૂત સંસ્કરણ (જેમ કે BS EN 10217-3:2002+A1:2005) અને વધારાના તકનીકી કરારો (જેમ કે -50) સ્પષ્ટપણે ટાંકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.℃(કોન્ટ્રાક્ટમાં અસર જરૂરિયાતો).