1. कार्यक्षेत्र एवं वर्गीकरण

विनिर्माण प्रक्रिया: यह प्रक्रिया वेल्डेड स्टील पाइपों पर लागू होती है, जैसे कि विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू) और जलमग्न चाप वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू)।

वर्गीकरण: निरीक्षण की कठोरता के आधार पर इसे क्लास ए (बुनियादी स्तर) और क्लास बी (उन्नत स्तर) में वर्गीकृत किया गया है। P355NH आमतौर पर क्लास बी के रूप में वितरित किया जाता है।

2. सामान्य वितरण शर्तें

सतह की गुणवत्ता: दरारें या सिलवटें जैसी कोई खराबी नहीं होनी चाहिए। हल्की ऑक्साइड परत स्वीकार्य है (निरीक्षण को प्रभावित नहीं करती)।

अंकन: प्रत्येक स्टील पाइप पर मानक संख्या, स्टील ग्रेड (P355NH), आकार, भट्टी संख्या आदि अंकित होना चाहिए (EN 10217-1)।

आयामी सहनशीलता (EN 10217-1)

पैरामीटर	क्लास बी सहनशीलता आवश्यकताएँ (पी355एनएच पर लागू)	परीक्षण विधि (अंग्रेजी)
बाह्य व्यास (D)	±0.75% डी या±1.0 मिमी (बड़ा मान)	ईएन आईएसओ 8502
दीवार की मोटाई (टी)	+10%/-5% टी (टी≤15 मिमी)	अल्ट्रासोनिक मोटाई मापन (EN 10246-2)
लंबाई	+100/-0 मिमी (निश्चित लंबाई)	लेजर रेंजिंग

 

P355NH स्टील पाइप की प्रमुख प्रक्रिया संबंधी जानकारी

1. वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण (EN 10217-3)

ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप:

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग (550~600 डिग्री सेल्सियस तक इंडक्शन हीटिंग) के बाद ऑनलाइन हीट ट्रीटमेंट आवश्यक है।℃और धीमी शीतलन)।

वेल्ड सीम एक्सट्रूज़न नियंत्रण:≤अपूर्ण संलयन से बचने के लिए दीवार की मोटाई 10%। 

आरी से काटी गई स्टील पाइप: 

मल्टी-वायर वेल्डिंग (2~4 तार), ऊष्मा इनपुट≤35 kJ/cm (HAZ कणों के मोटे होने को रोकने के लिए)। 

1. ऊष्मा उपचार संबंधी विनिर्देश (EN 10217-3 + EN 10028-3)

प्रक्रिया	पैरामीटर	उद्देश्य
सामान्यीकरण (एन)	910±10℃×1.5 मिनट/मिमी, वायु शीतलन	अनाज को ASTM 6~8 ग्रेड तक परिष्कृत करें
तनाव से राहत देने वाली एनीलिंग (एसआर)	580~620℃×2 मिनट/मिमी, भट्टी शीतलन (≤200℃/एच)	वेल्डिंग के कारण उत्पन्न अवशिष्ट तनाव को दूर करें

3. गैर-विनाशकारी परीक्षण (EN 10217-1 + EN 10217-3)

यूटी परीक्षण:

संवेदनशीलता:Φ3.2 मिमी समतल तली का छेद (EN ISO 10893-3)। 

कवरेज: 100% वेल्ड + दोनों तरफ 10 मिमी मूल सामग्री। 

जल दाब परीक्षण: 

परीक्षण दबाव = 2×अनुमेय कार्यशील दाब (न्यूनतम 20 एमपीए, दाब धारण क्षमता)≥15s).

विशेष आवेदनों के लिए पूरक आवश्यकताएँ

1. निम्न तापमान प्रभाव कठोरता (-50)℃)

समझौते की अतिरिक्त शर्तें:

प्रभाव ऊर्जा≥60J (औसत), एकल नमूना≥45जे (ईएन आईएसओ 148-1)। 

ऑक्सीजन की मात्रा कम करने के लिए Al+Ti मिश्रित डीऑक्सीडेशन प्रक्रिया का उपयोग करें।≤30 पीपीएम)। 

2. उच्च तापमान सहनशीलता (300)℃)

पूरक परीक्षण:

10^5 घंटे की रेंगने की टूटने की क्षमता≥150 एमपीए (आईएसओ 204)।

उच्च तापमान तन्यता डेटा (Rp0.2@300)℃≥300 एमपीए) की आवश्यकता है।

3. संक्षारण प्रतिरोध संबंधी आवश्यकताएँ

वैकल्पिक प्रक्रिया:

भीतरी दीवार शॉट पीनिंग (एसए 2.5 लेवल, एन आईएसओ 8501-1)।

बाहरी दीवार पर Zn-Al मिश्र धातु (150 ग्राम/मीटर²) की परत चढ़ाई गई है।²(ईएन 10217-1 का अनुलग्नक बी)।

गुणवत्ता दस्तावेज एवं प्रमाणन (EN 10217-1)

निरीक्षण प्रमाणपत्र:

EN 10204 3.1 प्रमाणपत्र (स्टील प्लांट स्व-निरीक्षण) या 3.2 प्रमाणपत्र (तृतीय-पक्ष प्रमाणन)।

इसमें निम्नलिखित शामिल होना चाहिए: रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, एनडीटी परिणाम, ऊष्मा उपचार वक्र।

विशेष चिह्नांकन:

कम तापमान वाले पाइपों पर "LT" (-50°C) अंकित होता है।℃). 

उच्च तापमान वाले पाइपों पर "HT" (+300) अंकित होता है।℃).

सामान्य समस्याएं और उनके समाधान

समस्या घटना	कारण विश्लेषण	समाधान (मानकों पर आधारित)
वेल्ड की अपर्याप्त प्रभाव ऊर्जाs	मोटे HAZ दाने	वेल्डिंग हीट इनपुट को समायोजित करें≤25 kJ/cm (EN 1011-2)
हाइड्रोलिक परीक्षण रिसाव	अनुचित स्ट्रेटनिंग मशीन पैरामीटर	संपूर्ण पाइप खंड का यूटी पुनर्निरीक्षण + स्थानीय रेडियोग्राफिक निरीक्षण (EN ISO 10893-5)
आयामी विचलन (अंडाकारता)	अनुचित स्ट्रेटनिंग मशीन पैरामीटर	पुनः सीधा करना (EN 10217-1)

बीएस ईएन 10217-1 के सामान्य नियमों और बीएस ईएन 10217-3 की विशेष आवश्यकताओं को मिलाकर, पी355एनएच स्टील पाइप की संपूर्ण प्रक्रिया की गुणवत्ता को, सामग्री चयन से लेकर तैयार उत्पाद की स्वीकृति तक, पूरी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है। खरीदारी करते समय, मानक संस्करण (जैसे बीएस ईएन 10217-3:2002+ए1:2005) और अतिरिक्त तकनीकी समझौतों (जैसे -50) का स्पष्ट रूप से उल्लेख करने की सलाह दी जाती है।℃अनुबंध में प्रभाव संबंधी आवश्यकताओं का उल्लेख किया गया है।