जब किसी ऐसे ऑर्डर का सामना करना पड़ता है जिसे उत्पादित करने की आवश्यकता होती है, तो आम तौर पर उत्पादन शेड्यूलिंग की प्रतीक्षा करना आवश्यक होता है, जो 3-5 दिनों से 30-45 दिनों तक भिन्न होता है, और ग्राहक के साथ डिलीवरी की तारीख की पुष्टि की जानी चाहिए ताकि दोनों पक्ष एक समझौते पर पहुंच सकें।

सीमलेस स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:

1. बिलेट तैयारी
सीमलेस स्टील पाइप के कच्चे माल गोल स्टील या सिल्लियां हैं, जो आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु वाले स्टील होते हैं। बिलेट को साफ किया जाता है, इसकी सतह को दोषों के लिए जांचा जाता है, और आवश्यक लंबाई में काटा जाता है।

2. तापन
बिलेट को गर्म करने के लिए हीटिंग फर्नेस में भेजा जाता है, आमतौर पर लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस के ताप तापमान पर। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान एकसमान हीटिंग सुनिश्चित की जानी चाहिए ताकि बाद की छिद्रण प्रक्रिया सुचारू रूप से आगे बढ़ सके।

3. छिद्रण
गर्म किए गए बिलेट को एक छिद्रक द्वारा छिद्रित किया जाता है ताकि एक खोखली खुरदरी नली बनाई जा सके। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली छिद्रण विधि "तिरछा रोलिंग छिद्रण" है, जो बिलेट को घुमाते समय उसे आगे धकेलने के लिए दो घूर्णनशील तिरछे रोलर्स का उपयोग करती है, ताकि केंद्र खोखला हो।

4. रोलिंग (स्ट्रेचिंग)
छिद्रित खुरदरी पाइप को विभिन्न रोलिंग उपकरणों द्वारा खींचा और आकार दिया जाता है। आमतौर पर दो तरीके हैं:

निरंतर रोलिंग विधि: धीरे-धीरे किसी न किसी पाइप का विस्तार करने और दीवार की मोटाई को कम करने के लिए निरंतर रोलिंग के लिए मल्टी-पास रोलिंग मिल का उपयोग करें।

पाइप जैकिंग विधि: स्टील पाइप के आंतरिक और बाहरी व्यास को नियंत्रित करने के लिए खींचने और रोल करने में सहायता के लिए एक खराद का धुरा का उपयोग करें।

5. आकार निर्धारण और घटाना
आवश्यक सटीक आकार प्राप्त करने के लिए, रफ पाइप को साइज़िंग मिल या रिड्यूसिंग मिल में संसाधित किया जाता है। निरंतर रोलिंग और स्ट्रेचिंग के माध्यम से, पाइप के बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई को समायोजित किया जाता है।

6. ताप उपचार
स्टील पाइप के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने और आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर सामान्यीकरण, तड़के, शमन या एनीलिंग जैसी गर्मी उपचार प्रक्रिया शामिल होती है। यह कदम स्टील पाइप की कठोरता और स्थायित्व में सुधार कर सकता है।

7. सीधा करना और काटना
हीट ट्रीटमेंट के बाद स्टील पाइप मुड़ सकता है और उसे स्ट्रेटनर से सीधा करने की जरूरत होती है। सीधा करने के बाद, स्टील पाइप को ग्राहक द्वारा आवश्यक लंबाई में काटा जाता है।

8. निरीक्षण
सीमलेस स्टील पाइपों को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:

उपस्थिति निरीक्षण: जाँच करें कि क्या स्टील पाइप की सतह पर दरारें, दोष आदि हैं।
आयाम निरीक्षण: मापें कि क्या स्टील पाइप का व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई आवश्यकताओं को पूरा करती है।
भौतिक गुण निरीक्षण: जैसे तन्यता परीक्षण, प्रभाव परीक्षण, कठोरता परीक्षण, आदि।
गैर-विनाशकारी परीक्षण: अल्ट्रासाउंड या एक्स-रे का उपयोग करके पता लगाएं कि अंदर दरारें या छिद्र हैं या नहीं।
9. पैकेजिंग और डिलीवरी
निरीक्षण में सफल होने के बाद, स्टील पाइप को आवश्यकतानुसार संक्षारण-रोधी और जंग-रोधी उपचार से उपचारित किया जाता है, तथा पैक करके भेज दिया जाता है।

उपरोक्त चरणों के माध्यम से, उत्पादित सीमलेस स्टील पाइप का व्यापक रूप से तेल, प्राकृतिक गैस, रसायन, बॉयलर, ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और उनकी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुणों के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।