Cuando se encuentra con un pedido que necesita ser producido, generalmente es necesario esperar la programación de la producción, que varía de 3-5 días a 30-45 días, y la fecha de entrega debe ser confirmada con el cliente para que ambas partes puedan llegar a un acuerdo.

El proceso de producción de tubos de acero sin costura incluye principalmente los siguientes pasos clave:

1. Preparación del tocho
La materia prima de los tubos de acero sin costura es acero redondo o lingotes, generalmente acero al carbono de alta calidad o acero de baja aleación. El tocho se limpia, se revisa su superficie para detectar defectos y se corta a la longitud requerida.

2. Calefacción
La pieza se envía al horno de calentamiento para su calentamiento, generalmente a una temperatura de aproximadamente 1200 °C. Es fundamental garantizar un calentamiento uniforme durante el proceso para que la perforación posterior se realice sin problemas.

3. Perforación
El tocho calentado se perfora con una perforadora para formar un tubo hueco rugoso. El método de perforación más común es la "perforación por laminación oblicua", que utiliza dos rodillos oblicuos giratorios para empujar el tocho hacia adelante mientras lo gira, de modo que el centro quede hueco.

4. Rodar (estirar)
El tubo rugoso perforado se estira y dimensiona mediante diversos equipos de laminación. Generalmente existen dos métodos:

Método de laminación continua: utilice un laminador de múltiples pasadas para laminación continua para extender gradualmente el tubo rugoso y reducir el espesor de la pared.

Método de elevación de tuberías: utilice un mandril para ayudar a estirar y enrollar para controlar los diámetros interior y exterior de la tubería de acero.

5. Dimensionamiento y reducción
Para lograr el tamaño preciso requerido, el tubo en bruto se procesa en un laminador calibrador o un laminador reductor. Mediante laminación y estirado continuos, se ajustan el diámetro exterior y el espesor de pared del tubo.

6. Tratamiento térmico
Para mejorar las propiedades mecánicas de los tubos de acero y eliminar las tensiones internas, el proceso de producción suele incluir un tratamiento térmico como el normalizado, el revenido, el temple o el recocido. Este paso puede mejorar la tenacidad y la durabilidad de los tubos de acero.

7. Enderezado y corte
Tras el tratamiento térmico, el tubo de acero puede doblarse y necesita enderezarse con una enderezadora. Tras el enderezamiento, se corta a la longitud requerida por el cliente.

8. Inspección
Los tubos de acero sin costura deben someterse a estrictas inspecciones de calidad, que generalmente incluyen lo siguiente:

Inspección de apariencia: verifique si hay grietas, defectos, etc. en la superficie de la tubería de acero.
Inspección de dimensión: Mida si el diámetro, el espesor de la pared y la longitud de la tubería de acero cumplen con los requisitos.
Inspección de propiedades físicas: como prueba de tracción, prueba de impacto, prueba de dureza, etc.
Pruebas no destructivas: Utilizar ultrasonidos o rayos X para detectar si hay grietas o poros en el interior.
9. Embalaje y entrega
Después de pasar la inspección, la tubería de acero se trata con un tratamiento anticorrosión y antioxidante según sea necesario, y se empaca y envía.

A través de los pasos anteriores, los tubos de acero sin costura producidos se utilizan ampliamente en petróleo, gas natural, productos químicos, calderas, automóviles, aeroespacial y otros campos, y son ampliamente reconocidos por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas.